印刷廠家催化燃燒廢氣處理設(shè)備多少錢

根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式杆坪，催化燃燒工藝流程可分為3種顾翼。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式奈泪。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低灸芳，熱量不能自給涝桅，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換烙样，以回收部分熱量冯遂。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式谒获。當(dāng)有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高蛤肌，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡批狱，無需補充熱量裸准，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用。(3)吸附一催化燃燒赔硫。當(dāng)有機廢氣的流量大炒俱、濃度低、溫度低估浴，采用催化燃燒需耗大量燃料時没靖，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃酒管，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮lO倍以上)驱宴，再進行催化燃燒。此時拌艳，不需要補充熱源歧衡，就可維持正常運行引。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：(1)燃燒過程的放熱量橙樟，即廢氣中可燃物的種類和濃度值港；(2)起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性阻洋；(3)熱回收率等绕鸯。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)败芙，無需外界補充熱源鹃壤，這是經(jīng)濟的。 化燃燒的應(yīng)用

5．1溶劑類污染物的凈化處理

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主要污染物是三苯(苯壁顶、甲苯和二甲苯)珠洗、酮類溜歪、醇類及其它一些含氧衍生物等。詹建鋒糾采用吸附—催化燃燒法治理彩印廠三苯廢氣许蓖，治理前廢氣濃度為1 320 mg·m一蝴猪，治理后濃度小于50 mg·m一，達到福建省地方標(biāo)準(zhǔn)DB35／156-93膊爪。劉忠生等4 J對主要含烴類污染物的石化污水處理場隔油池散發(fā)的廢氣進行處理自阱，采用蜂窩狀Pt、Pd和Ce多組分TC79-2H催化劑米酬，對進口總烴體積分數(shù)1 000～6 000pL·L沛豌。1進行催化燃燒，可以使總烴去除率達97％以上赃额，凈化排氣總烴體積分數(shù)小于100 IxL·L～加派，無惡臭氣味。

5．2含N有機污染物的凈化

含N有機污染物(如RNH2跳芳、RCONH：等)叁渣，大都具有毒性和臭味，必須進行處理谍潮×蹲ⅲ火箭推進劑(CH。)：NNH：是一種易溶于水和有機溶劑易传、具有強極性和弱堿性的有機化合物方数，也是一種劇毒物質(zhì)。采用催化燃燒法處理火箭推進劑(CH臭赃，)：NNH：(含量1％询烤，壓力0．25 MPa，氣量500 m3·h尽舱。)旷酗，當(dāng)催化燃燒溫度高于300℃，(CH元炭，)：NNH：廢氣去除率達99％以上星嗜，獲得很好的處理效果。

5．3對含硫有機污染物的凈化

制藥廠软吐、農(nóng)藥廠和化纖廠等在生產(chǎn)中會排出來CH瘩将。SH、CH凹耙，CH2SH和Cs：等有機硫污染物姿现，對這類污染物的催化氧化，其中的s原子一般氧化成SO：或SO肖抱，备典，在催化劑表面上易產(chǎn)生強吸附异旧，造成催化劑中毒失活。新開發(fā)的RS一1型催化劑能使反應(yīng)過程生成的SO：和sO提佣，幾乎100％地釋放出來吮蛹，使連續(xù)運行時的活性保持穩(wěn)定。

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催化燃燒技術(shù)涉及化工拌屏、環(huán)境工程潮针、催化反應(yīng)和自動檢測控制等領(lǐng)域，在我國仍處于發(fā)展階段槐壳。今后的發(fā)展方向為：(1)提高催化劑性能。研制具有抗毒能力喜每、大空速课妙、比表面積)大及低起燃點的非貴金屬催化劑，以降低造價和使用費用找鹅；(2)催化燃燒裝置向大型化翎钳、整體型和節(jié)能型方向發(fā)展。

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