單罐罐頭殺菌鍋一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋免猾，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌是辕。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）猎提。

     在殺菌時(shí)获三，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力忧侧。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋子钱，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出据篇，必須施加反壓力便晶，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。
     使用反壓力殺菌担泥，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力润跟，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體谨斥，況蒸汽本身又具有

的壓力鸡魁。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中蛾沪，不放進(jìn)壓縮空氣紫声，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)拗炎，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓京甫。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)李根，停止供應(yīng)蒸汽槽奕，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降房轿，蒸汽冷凝粤攒，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
     在殺菌過(guò)程中囱持，應(yīng)注意初排氣夯接，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通洪唐。亦可每隔15－20分鐘放氣一次钻蹬，促進(jìn)熱交換∑拘瑁總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定问欠，按程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低粒蜈，殺菌壓力的大小顺献，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

單罐罐頭殺菌鍋的特點(diǎn)：

 1）枯怖、溫度均勻灭西，*，均一的水流交換方式掘楔，利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌弹爱。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換骚美，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫扬骑、保溫到降溫座叙，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象涎舞，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*契叔。

2）、節(jié)約能源栗怪。本殺菌鍋在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用麸应，節(jié)省了人力、物力以及能源娘瞻、時(shí)間消耗损侄，降低了生產(chǎn)成本。

3）视搏、全自動(dòng)控制系統(tǒng)审孽，整個(gè)殺菌過(guò)程可全部由電腦自動(dòng)控制，完成全部操作浑娜，方便簡(jiǎn)單佑力。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。

4）筋遭、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌打颤，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間漓滔，提高了工作效率编饺。

5）、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定响驴，保證了F值的合格率透且。

6）、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)豁鲤，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制秽誊。根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序跟斜，可利用多階段的加熱的殺菌方式低案，使食品承受的熱量限制到小，盡可能*的保存其色绪论、香辕憋、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌卷俱。殺菌溫度精確到±0.3℃寒焚，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象。

7）、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式鞭玩，以便選擇使用备秋。可解決多種特殊情況羽抒。

8）、精確的F值測(cè)量功能偶凝。我公司殺菌鍋可依照客戶(hù)要求配置F值測(cè)量?jī)x蝶锋。該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量F值的功能，F(xiàn)值測(cè)量?jī)x每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算什往。所有的滅菌數(shù)據(jù)扳缕，括滅菌條件、時(shí)間溫度曲線别威、F值躯舔、時(shí)間壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理省古。