詳細(xì)介紹
一幌绍、中藥提取濃縮生產(chǎn)線產(chǎn)品概述
中藥提取濃縮生產(chǎn)線的應(yīng)用:各類中草藥的提取、回收芳香油砖军、濃縮浸膏节霸、噴霧干燥。如銀杏葉铲醉、燕麥拘绳、蘆薈、野菊花脆丁、益母草世舰、苦參、桑葉槽卫、何首烏跟压、紅景天、馬齒莧歼培、人參震蒋、柳樹(shù)皮、香菇躲庄、枇杷葉查剖、羅漢果、山藥噪窘、大豆笋庄、桑葚等。
中藥提取濃縮生產(chǎn)線主要設(shè)備有:靜/動(dòng)態(tài)提取罐系統(tǒng)倔监、過(guò)濾器直砂、泵、提取罐操作平臺(tái)、提取液貯罐蜀梢、管件閥門傻当、真空濃縮系統(tǒng)、濃縮液貯罐冀烘、酒精沉淀罐慌位、酒精回收塔等設(shè)備。
中藥提取設(shè)備多種多樣纬惶,近年來(lái)比較常用的是熱回流提取機(jī)組子宵,它的主要設(shè)備有提取罐、濃縮罐等诽闲,現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹彪性,希望有所幫助。
二科请、中藥提取濃縮生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)
1.中藥提取濃縮生產(chǎn)線—熱回流提取機(jī)組的特點(diǎn)
(1)綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取稍记、滲漉提取和索氏抽提三原理,結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)峡竣,將提取靠抑、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行。
(2)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源适掰,維持提取罐內(nèi)的提取溫度颂碧。
(3)提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi),作為新溶劑均勻地加到藥材面上类浪,新溶劑從上至下通過(guò)藥材層载城,溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部,消除藥材冷堆费就,提取充分诉瓦。提取液進(jìn)入濃縮罐,不斷地降低提取罐中藥液的濃度差力细,限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少睬澡,需濃縮的藥液少,提取濃縮工藝過(guò)程時(shí)間短眠蚂,節(jié)約能源煞聪。
2.中藥提取濃縮生產(chǎn)線—熱回流機(jī)組的使用注意事項(xiàng)
(1)要通過(guò)驗(yàn)證確定每罐的藥材投放量,熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大河狐。
(2)根據(jù)藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間证摩∈饔保回流時(shí)間過(guò)早若战,提取液濃度低會(huì)延長(zhǎng)有效提取時(shí)間,回流時(shí)間過(guò)晚效聂,提取液濃度飽和不利于有效成分的提取瞪澈,還浪費(fèi)能源卑裹。應(yīng)該在提取(沸騰)1h后,將部分藥液放入濃縮罐脓额,開(kāi)始回流并計(jì)時(shí)蜒媳。注意,提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣搬混,否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓古贡。
(3)要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制,不要過(guò)低拾点。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度签党,盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質(zhì)少勃痴、澄明度好谒所,熱提效率高、澄明度差沛申。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用劣领,沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差,但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出铁材〖馓裕回流的主要目的就是在合適的溫度下,以滲漉的形式衫贬,動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差德澈,在滲透壓的作用下,使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張固惯,細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)梆造。
(4)確定提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難葬毫,時(shí)間過(guò)短則提取不*镇辉,浪費(fèi)原料(需在提取過(guò)程中檢驗(yàn)溶液濃度)。
三讥捧、中藥提取濃縮生產(chǎn)線和濃縮設(shè)備簡(jiǎn)述
1.雙效濃縮器
雙效濃縮器工作時(shí)娶恕,一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行下一步濃縮,濃縮的藥液串聯(lián)進(jìn)入一效濃縮锤楷,多效則依此類推篓释,其根本目的是節(jié)約能源。即一次濃縮產(chǎn)生的蒸汽作為二次濃縮的熱源间皮,實(shí)現(xiàn)節(jié)能采璧。如在真空的條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮,更適用于熱敏性物料。
2.中藥提取濃縮生產(chǎn)線—單效濃縮器
單效濃縮器的乙醇回收能力大馋顶,有時(shí)也稱之為乙醇回收器蚯巍,但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式麻彬,蒸發(fā)速度快浅涛,濃縮比可達(dá)1.3;清洗方便(打開(kāi)加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗),操作簡(jiǎn)單窍各,占地面積小恤锣。