什么是鋼帶造粒機蝉蛙？     
鋼帶造粒機又稱帶式冷凝造粒機悬坎、回轉(zhuǎn)式熔融造粒機、回轉(zhuǎn)水冷成型造粒機等傅笨。鋼帶造粒機使用低熔點材料的特征(50℃到300℃),通過下料機頭液體物質(zhì)將會滴落到 下面勻速移動的鋼帶上,冷卻水在鋼帶的底部均勻連續(xù)地噴灑伸义， 物料的熱量會隨著鋼帶被帶走，在傳送的過程材料會迅速冷卻,凝固篮啦。根據(jù)不同的材料性能和用途胯恤，可選擇連續(xù)滴布、直布绰姻、溢布等布料方式枉侧，得到半球狀、條狀狂芋、片狀等形狀的產(chǎn)品榨馁。

鋼帶造粒機工藝不僅從產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的角度看是極為高效的，而且使廠商能夠把生產(chǎn)對環(huán)境的影響降到银酗。間接冷卻工藝避免了產(chǎn)品和冷卻水的直接接觸辆影，冷卻水能夠一次又一次地循環(huán)使用，又保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量黍特。鋼帶的熱傳導(dǎo)能力蛙讥，這縮短了冷卻時間，從而降低了能源成本灭衷，而且進入大氣的揮發(fā)物或氣體極少次慢，粉塵排放量也降到了最少。產(chǎn)品從熔融料液直接固化成形翔曲，以后就不用再進行研磨迫像、破碎和其他粉碎過程，省去了相關(guān)的能源成本和設(shè)備成本误即。

鋼帶造粒機的優(yōu)勢
       鋼帶造粒機系統(tǒng)具有突出的靈活性薇兆，能夠處理各種黏度的材料，生產(chǎn)不同大小的顆粒捅腋。它能精確控制冷卻溫度 / 時間肯矾，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。鋼帶造粒系統(tǒng)的設(shè)計使它能在不同產(chǎn)品之間绊寞、不同大小的顆粒之間進行便捷的切換界赦。所有這些優(yōu)點使它成為能加工幾乎任何一種類化學(xué)品的理想造粒系統(tǒng)诬忱。顆粒物料相對于其他形態(tài)的優(yōu)勢有：

∧均一大小的半球形顆粒便于搬運和計量
∧可自由流動的產(chǎn)品便于運輸、混合焰箩、存儲以及下游的再加工
∧產(chǎn)品的半球形狀和不易碎的特性確保產(chǎn)生最少的粉塵量
∧堆積密度高疚编，儲存 / 包裝極為方便

鋼帶造粒機應(yīng)用于硫磺造粒

                                                                                                鋼帶造粒機用于石蠟造粒

鋼帶造粒機生產(chǎn)過程

鋼帶造粒機實際使用效果