CGX10-36-12(18000瓶/小時500ml)吹灌旋一體機以“吹瓶單元"工殖、“灌裝單元"和“旋蓋單元"為基礎(chǔ)，通過對光背涉、機矮男、電、氣等多個學(xué)科的綜合應(yīng)用刽严，應(yīng)用伺服系統(tǒng)進行同步控制昂灵，實現(xiàn)對多個單元設(shè)備一體化控制和生產(chǎn)，提高整線生產(chǎn)效率舞萄、降低投資成本眨补、降低能耗和設(shè)備維護成本。

• 供坯倒脓、理坯：瓶坯從供坯斗進入提升機輸送至理坯器撑螺，通過理坯、使瓶坯自動排列進入星輪送入加溫區(qū)崎弃。理坯過程*實現(xiàn)自動控制甘晤，理坯效率高而不傷瓶坯。

• 加溫機加溫：裝載好的瓶坯由可翻轉(zhuǎn)芯軸攜帶饲做，芯軸沿變加速度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)為瓶口向下坯身向上的狀態(tài)线婚，該狀態(tài)是有利于對瓶口螺紋部分進行隔熱防護的工藝狀態(tài)，同時盆均，攜帶著瓶坯的芯軸在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動下還在勻速自轉(zhuǎn)塞弊，勻速經(jīng)過外側(cè)加溫燈箱和內(nèi)側(cè)冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)配有9段紅外線加熱燈管依堆，使整個瓶坯獲得合適的工藝溫度耘炭。
• 吹瓶單元：的機械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經(jīng)拉伸預(yù)吹,然后通入過高壓氣吹成瓶形。的機械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送驮荚。
• 灌裝單元：吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機蔼紫。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降兆送。灌裝機采用重力灌裝方式恒焕，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當物料上升到堵住回氣孔位置時結(jié)束灌裝棺距。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥用印。
• 旋蓋單元：瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機泊鹿。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)做鸽。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋就餐、套蓋范咨、旋蓋、脫蓋動作厂庇，完成整個封蓋過程渠啊。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機
• 主要應(yīng)用于PET瓶裝水权旷、純凈水替蛉、礦泉水等產(chǎn)品的吹瓶和灌裝。