一惋耙、概述
隨著我國(guó)環(huán)保排放要求的不斷提高捣炬，火電廠煙塵排放指標(biāo)日趨嚴(yán)格，袋式除塵器因其具有除塵效率高怠晴、排放效果受煙氣量波動(dòng)遥金、煤種變化和灰塵性質(zhì)影響不大等優(yōu)點(diǎn)，得到了電力設(shè)計(jì)和生產(chǎn)單位的廣泛關(guān)注蒜田，并得到了大量的使用稿械。電廠布袋除塵器在火電廠生產(chǎn)過(guò)程中不是單純的環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也是重要的生產(chǎn)設(shè)備冲粤，其運(yùn)行穩(wěn)定可靠與否寿宅，直接關(guān)系到機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。如果袋式除塵器運(yùn)行阻力過(guò)高船遣，勢(shì)必會(huì)影響到機(jī)組的出力和電耗欺靠；如果袋式除塵器濾袋破損，將直接導(dǎo)致粉塵超標(biāo)儒鹿，同時(shí)粉塵對(duì)下游的引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生磨損。

電廠布袋除塵器在火電廠鍋爐煙氣處理上應(yīng)用已有很多成功的案例伊脓，在煙塵排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和削減方面起到了積極的作用肌辑。但也有一些袋式除塵項(xiàng)目述逾，存在著由于除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理坡沿、配套件選型不合適、制作安裝不到位及操作維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致袋式除塵器未能達(dá)到理想使用效果查蓉。同時(shí)，很多燃煤電廠采用的燃料并非單純的煤，還包括煤矸石、煤泥、石油焦抠忘、煤氣摻燒等囚灼，由于煙氣特性不一蛙檐，對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型和運(yùn)行維護(hù)提出了更高的要求。

二挣呛、袋式除塵器設(shè)計(jì)選型依據(jù)

袋式除塵器設(shè)計(jì)選型通常依據(jù)處理風(fēng)量來(lái)確定設(shè)備規(guī)格舰绘，結(jié)合入口粉塵濃度并按照設(shè)備阻力要求選擇過(guò)濾風(fēng)速，結(jié)合煙氣溫度葱椭、濕度捂寿、氣體組分、粉塵特性、排放要求來(lái)確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式蔓彩，并根據(jù)入口粉塵濃度债轰、粉塵顆粒度來(lái)確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式，包括除塵器進(jìn)風(fēng)方式、煙氣流場(chǎng)分布和清灰方式。

過(guò)濾風(fēng)速也稱氣布比崩侠，通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下撼由，適合的過(guò)濾風(fēng)速選擇在0.9-1.0m/min怔惯，在入口粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下钉稍，適合的過(guò)濾風(fēng)速選擇在0.85-0.9m/min岂昭。選擇好過(guò)濾風(fēng)速后，即可結(jié)合處理煙氣量確定過(guò)濾面積恃定。按此進(jìn)行設(shè)計(jì)選型攀细，設(shè)備運(yùn)行阻力可以控制在1200Pa以下。

火電廠鍋爐煙氣進(jìn)入到除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運(yùn)行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的直呈，但由于煙氣中存在O2雪营、NO2、SO3措瑞、H2O等物質(zhì)魂姆，這些物質(zhì)對(duì)某些濾料在高溫條件是有化學(xué)損傷作用的，因而濾料選擇要結(jié)合溫度缓苛、煙氣組分和性價(jià)比綜合考慮芳撒。

煙氣濕度是影響煙氣露點(diǎn)溫度的重要因素之一，也會(huì)影響到粉塵的黏度他嫡，從而影響到除塵器的過(guò)濾和清灰性能番官。鍋爐爆管導(dǎo)致大量水汽進(jìn)入除塵器進(jìn)而產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象，就是煙氣濕度急劇升高原因所致钢属。有些燃料如褐煤徘熔、煤泥含水率高達(dá)30%，煙氣濕度對(duì)應(yīng)要達(dá)到12-15%淆党，比常規(guī)的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上酷师，勢(shì)必使粉塵的黏性加大，此時(shí)濾料的表面處理就至關(guān)重要染乌，除常規(guī)的燒毛山孔、熱定型外，還需進(jìn)行PTFE乳液浸漬處理荷憋，目的就是提高濾料表面的易清灰性能台颠。同時(shí)，高的煙氣濕度在溫度較高的條件下搬雳，對(duì)P84为或、NOMEX等濾料具有一定的水解損傷作用。

煙氣組分中的O2晃键、NO2特棕、SO3對(duì)濾料具有較強(qiáng)的氧化作用漱啥，而SO2、SO3创哩、HCl灶常、HF又對(duì)濾料具有較強(qiáng)的酸腐蝕作用，燃煤中的這些對(duì)濾料容易造成化學(xué)損傷的物質(zhì)不可避免的存在波笆，因而在濾料材質(zhì)選擇方面就需要考慮這些因素毯输，而且這些物質(zhì)在煙氣中所占的比例和煙氣運(yùn)行溫度一同影響著濾料材質(zhì)的選擇。

粉塵的特性決定著濾袋的表面處理方式和清灰方式弓呵，其特性表現(xiàn)在粒徑分布六赢、粉塵形狀、粉塵的密度茉漂、附著性和凝聚性劳景、吸濕性和潮解性、磨啄性碉就。粉塵的粒徑分布主要影響袋式除塵器的清灰和阻力盟广，細(xì)顆粒粉塵難捕集，捕集后的形成的粉塵層較密實(shí)瓮钥，對(duì)清灰會(huì)造成一定的困難筋量，粗顆粒粉塵易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松碉熄，有利于清灰桨武，但粗顆粒粉塵對(duì)濾料和設(shè)備都有一定的磨損作用，特別是粉煤灰磨啄性很強(qiáng)锈津，覆膜濾袋不適合在此工況條件下使用呀酸。從某種意義上講，粗細(xì)搭配的混合粉塵對(duì)過(guò)濾和清灰都是有利的琼梆。粉塵形狀分為規(guī)則形和不規(guī)則形性誉，規(guī)則形粉塵表面光滑，比表面積小茎杂，不容易被濾料攔截曾搪，不規(guī)則形粉塵表面粗糙，比表面積大扯连，容易被濾料攔截权饥。但不規(guī)則形狀的塵粒容易對(duì)濾袋產(chǎn)生磨損。對(duì)于多數(shù)粉塵而言梨浑，其密度對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型影響不大戳酒，但是，密度特別小的粉塵將對(duì)清灰增加困難，需要特別考慮氣流分布和清灰方式伟杂。粉塵的附著性和凝聚性有利于微細(xì)粉塵的凝聚和一次粉塵層的建立，從而提高除塵效率饮噪，但不利于清灰名挪。吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵極易在濾袋表面吸濕和固化，有些粉塵吸濕后發(fā)生潮解膏姨，其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化绵笆，形成粘稠狀物，將導(dǎo)致除塵器清灰困難橙喘，阻力增大时鸵。粉塵的磨啄性關(guān)系到除塵器本體設(shè)計(jì)和進(jìn)風(fēng)方式的選擇，甚至要考慮預(yù)處理措施厅瞎，局部流速高的部位要做防磨處理饰潜。