菇精烘干設(shè)備我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)栏葬，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h杯削、300kg/h抚言、500kg/h、800kg/h褐泊、1500 kg/h等芦槽。菇精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒黎伤、干燥儡特、分篩、加香等步驟催舅，我公司生產(chǎn)的調(diào)味料（雞精疏唾、菇精、海鮮精）生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊函似、設(shè)備制作精美槐脏、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定撇寞、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)准给。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光重抖，耐鹽份腐蝕露氮，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)钟沛。

菇精烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
1畔规、菇精（雞精、調(diào)味料恨统、海鮮精）生產(chǎn)線采用整合粉碎叁扫、混合、制粒畜埋、干燥莫绣、冷卻、分篩镀材、加香工段的形式妆浅，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合忍具，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)爵缸。達(dá)到工藝流水作業(yè)。

2却怪、該生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)晚饰。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)殷感，使較濕的雞精顆粒能*流化窃橄；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多熏迷，干燥均勻赵腰；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)禀舰，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度怔匣，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝桦沉。
3每瞒、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器纯露、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作剿骨，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4埠褪、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)浓利，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗钞速。
5贷掖、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔渴语，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象苹威；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高驾凶，干燥過(guò)程的熱交換更充分阿魏。
6、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐氛灸，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固耘泰，使用壽命長(zhǎng)。
7剑碌、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作嘀醋，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)孟溯，并且還設(shè)有清理口鞍票，方便清潔設(shè)備。
8找蝗、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組岖佛，高速混合機(jī)，物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組渊输，分篩加香一體機(jī)組等用虚。本生產(chǎn)線高效組合，整體美觀奸误，性能穩(wěn)定粤蝎，被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)同稱頌