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     （1） 潦故、內(nèi)防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆注意事項: 涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏涂; 底漆表干后即可涂刷面 漆. 涂刷后的管道或鋼涂件對遺漏涮巩、 空鼓簿姨、 褶皺梅惯、 劃傷處應(yīng)進行修補。 要注意避免在運輸信夫、吊裝過程中損壞防腐層窃蹋，若有損傷應(yīng)及時補涂， 否則不準(zhǔn)安裝静稻。 當(dāng)在管溝內(nèi)進行管接口防腐涂刷時警没，必須清除防腐部位的泥土、 水跡胚僧；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層患赏。在通風(fēng)條件不好的部位施 工時，要采用人工通風(fēng)設(shè)備渡厦。不得在雨界北、雪、霧天進行露天施工审鸿。
    （2） 扇收、施工質(zhì)量及檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查，其表面平整超茎、呈現(xiàn)光亮的漆膜役倾， 涂層均勻， 無褶皺空鼓和凝塊芙掖， 防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆锻刺。 厚度檢查：每 20 根抽查 1 根，用電腦膜層測厚儀（MCH-2004J） 進行檢測伊镐，在每根管道兩端和中間共測 3 個截面懂版，每個截面上、下躏率、 左躯畴、右 4 點，zui薄點的厚度應(yīng)符合防腐等級要求薇芝。 漆膜擊穿強度檢查：用 JG—3 型直流電火花檢測逐根檢查蓬抄。無打 火花現(xiàn)象。施涂干漆膜為 450μ m夯到，電壓測試為 2500—2800V嚷缭。 
   （3） 、管道防腐施工工藝 管道的預(yù)處理： 采手工和電動工具除銹耍贾。 清除防腐件表面的油污阅爽、 塵土、焊渣荐开、氧化皮及疏松的銹蝕物付翁，表面應(yīng)保持干燥简肴、無水跡，并 具有金屬光澤百侧。人工除銹達到 Sa2.5 級要求.
  施涂:
     ①尚羽、內(nèi)防腐:采用無毒環(huán)氧富鋅漆涂料二底二面,具體施工 步驟為:先涂兩層底漆,然后施涂兩道漆每涂一層表面干后再涂下一 層.厚度不小于 2.5μ m.
     ②、外防腐:環(huán)氧煤瀝青采用四油三布,具體施工步驟:先涂一道 底漆(無色),待其表干后,再涂一道底漆,纏玻璃布三道,zui后涂兩道 面漆.總厚底不小于 200μ m.
     ③惕仪、防腐涂料的補口及補傷 補口拌驻、 補傷處的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體涂層相同補口工作 應(yīng)在對口焊接后，管道表面溫度冷卻至 50°C 以下進行掸阶。