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廊坊大亮化工建材有限公司
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更新時間:2018-03-20 22:10:28瀏覽次數(shù):292次
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(防腐玻璃纖維布廠家)價格實惠,新聞直播 玻璃纖維布的特點決定了它具有很廣的適用范圍和很強的適用性馅袁,綠色環(huán)保夕锹,無污染社芳,是一種具有廣闊發(fā)展前景的材料。它可以用于建筑工程領域的門窗论辈,風機巴俺,除此之外,還可以應用于各種裝飾裝修行業(yè)伪您。
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這份市場報告同時提供了玻璃纖維復合材料在不同行業(yè)領域的詳細分析及預測诈猎,并指出,未來5年订菇,汽車固件消忘、建筑裝飾、安全防護哈误、航空航天哩至、液體過濾將成為玻纖復材發(fā)展的5大重點領域,其*將占到玻纖復材總量的80%蜜自,且產(chǎn)品將呈現(xiàn)整體化發(fā)展趨勢菩貌。從地區(qū)分布來看,亞太袁辈、中東地區(qū)基礎設施的加強和改造菜谣,對玻纖復材的需求量大幅提升。目前晚缩,亞洲玻璃纖維復合材料市場占世界玻纖復合材料總產(chǎn)值的35%尾膊,預測未來5年亞洲復合材料市場會以兩位數(shù)增長,產(chǎn)值將會占到世界復合材料總產(chǎn)值的一半荞彼。此外冈敛,亞洲的玻璃纖維復合材料經(jīng)銷商也以每年平均18%的速度增長待笑。
電子級玻纖布(簡稱電子布)經(jīng)噴氣織造完畢后,進入表面處理工序抓谴。這是電子布生產(chǎn)過程中的zui后一道工序暮蹂。電子布在這道工序加工質量的好壞,將直接決定電子布的zui終產(chǎn)品質量押恢。而電子布的質量好壞鼻发,又是覆銅板外觀質量及印制電路板加工性能與物化性能的重要關鍵。所以穿侵,電子布生產(chǎn)廠家都在表面處理工序下大力氣辑奔,不斷進行技術改造,開發(fā)新產(chǎn)品撰征,以便在劇烈的市場競爭中哲琼,不斷提高自身的競爭能力。
現(xiàn)將有關電子布的表面處理的若干問題綜述如下:
1.何謂表面處理
為了改善并進一步提高玻璃纖維的物化性能仔蟀,而對玻璃纖維實施的一系列表面處理技術措施怖冷,被稱為表面處理。
在玻纖行業(yè)叼河,常規(guī)表面處理法有前處理法俺膊、后處理法及遷移法三種。
(1)前處理法川愤。就是改變拉絲工序的原絲浸潤劑配方勘伺,將處理劑直接加入到拉絲浸潤劑中,以便使偶聯(lián)劑在拉絲過程中褂删,就直接附在玻璃纖維上飞醉,用這種原絲織成的布,被稱為前處理布屯阀。生產(chǎn)這種紗或布缅帘,在使用前不需要再做任何其它處理。采用這種前處理法的優(yōu)點是可以省去復雜的后處理工藝及設備难衰,纖維強度也不會有較大的損失钦无。但是,這種方法盖袭,目前還難于同時滿足拉絲失暂、退并及織布等各道工序的嚴格工藝要求。據(jù)悉鳄虱,除捷克外弟塞,目前還沒有大量推廣。
(2)后處理法。此法是目前玻纖行業(yè)zui常采用的方法决记。凡是采用淀粉型或其它紡織型浸潤劑制得的玻璃纖維原絲或布煤丧,在制成zui終產(chǎn)品前,都要進行表面處理谆胰。
這種表面處理法基本上分兩步進行:*步是清除纖維表面涂覆的拉絲浸潤劑的熱處理裕唯,第二步是被覆偶聯(lián)劑的表面化學處理。采用這種后處理法萄瞻,工藝成熟扔摔,產(chǎn)品質量*,被廣泛推廣應用趁室。
(3)遷移法四雏。這種方法是將偶聯(lián)劑直接加到樹脂膠料中,進行整體滲合锥萧。借偶聯(lián)劑從樹脂膠料至填料的作用,而與填料表面發(fā)生作用资村,施予玻璃纖維及其制品的表面上寄旋,從而在樹脂的固化過程中產(chǎn)生偶聯(lián)作用。
采用遷移法所獲得的技術經(jīng)濟效果为猩,比前兩種方法要差一些导而,而它的zui大特點是工藝上操作簡便,不需要龐大的后處理設備隔崎,但它僅適用于制作纏繞機模壓成型的玻璃鋼制品今艺,而不適用于制作電子級玻纖產(chǎn)品。
2.為什么要進行表面處理
玻璃纖維及其制品具有高抗拉強度爵卒、耐高溫虚缎、防火、防濕钓株、耐侵蝕实牡、絕熱好、絕緣佳等一系列優(yōu)異特性轴合。但是创坞,它也有許多弱點,如不耐折受葛,也不耐磨题涨。玻璃纖維之間的摩擦系數(shù)很大,與其它一些材料之間也常常具有較大的摩擦系數(shù)总滩,因而導致在使用過程中纲堵,由于摩擦系數(shù)問題而破壞。
另外,玻璃纖維是一種光滑的圓柱體船庐,加之在高溫高速拉絲過程中的高速冷卻迁拂,結果造成單纖維硬挺,紡織物不易定形羽捻。通常單纖維表面都牢固地吸附著一層水份子掸校。加之,拉絲浸潤劑組分中又多為一些親水性物質酣疏,這些組分存留在單纖維的表面上涮巩,往往會增大纖維的親水性。一般來說诬曙,單纖維越細矩沥,其總吸附的水量就越多。這些吸附的水量滲入到玻璃纖維表面的微裂紋中霹孙,使玻璃纖維不斷被水解咪干,從而形成龐大的硅酸鹽膠體,導致降低了玻璃纖維自身的強度辐赞。同時部翘,水分子層的存在,也影響玻璃纖維與其它材料的粘結性能响委,而作為覆銅板基材新思,就更會降低其電絕緣性能。
因此赘风,為了改善并提高玻璃纖維的性能使其能滿足覆銅板的電絕緣性能夹囚、物化性能及加工性能等一系列要求,一定要對玻璃纖維及其制品邀窃,進行表面處理荸哟。
3.怎樣進行表面處理
電子布經(jīng)噴氣制造完畢后,zui后進入表面處理工序瞬捕。在表面處理工序中敲茄,電子布還要進入熱處理和表面化學處理兩個工藝流程,zui近國外電子布生產(chǎn)廠家山析,還在表面處理工序中研制成功一系列物理加工技術堰燎,如開纖布、起毛布等等羽嘉。
熱處理的zui終目標是*清除敷在每根單纖維上的浸潤劑及涂覆在布面的漿料等有機物引舱,而表面化學處理的zui終目的,則是為了改善玻璃纖維布與樹脂的結合界面反腺,以求提高覆銅板的力學性能猬蕉、電性能和加工性能脾飘。
現(xiàn)將各工序分述如下:
(I)連續(xù)熱處理(簡稱KH)
為了防止電子布的經(jīng)紗在織造過程中與噴氣織機摩擦起毛,故在整經(jīng)工序中對經(jīng)紗涂覆了~層薄薄的漿料薄好。而這層漿料將會嚴重影響電子布與樹脂的結合短连,必須*清除。
連續(xù)熱處理又稱為預脫漿唁底,爐溫以不超過450℃為宜根术,被稱為KH機組。該機組由多個單元組成他幢。主要有供布機涮侥、喂入和送出裝置,還有卷取裝置订咆。供布機處附有換卷接布的燙接裝置铐维。為了能在連續(xù)運行中換卷接布,在喂布段和送布段都配置了儲布裝置慎菲。坯布卷固定在供布機上嫁蛇,供布機送出的布由喂布羅拉喂入儲布架,從喂入段儲布架引出的布露该,經(jīng)導輥進入高溫脫漿爐睬棚。坯布上的有機物在高溫脫漿爐內迅速分解、炭化有决、燃燒,揮發(fā)物隨煙氣從煙囪排出空盼。接著书幕,坯布在導輥作用下進入送布段儲布架,然后由送布羅拉揽趾,送入卷取裝置台汇,卷繞到帶孔的不銹鋼管上。
坯布經(jīng)連續(xù)熱處理后篱瞎,其有機物殘留量可降低到0.5%以下苟呐。因為機組的運行速度為40~100米,分遥局,坯布在高溫爐內停留時間較短付箩,故仍有少量有機物殘留在布面上,布的顏色呈茶褐色莽烫。
該工序的工藝關鍵是瞭谴,嚴格控制好處理溫度和運行速度,以確保達到有機物殘留量規(guī)定指標汉渣,并盡量減少坯布的強度損失册压。
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