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廊坊大亮化工建材有限公司
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更新時間:2018-03-20 22:09:01瀏覽次數(shù):170次
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(中堿玻璃纖維布廠家)價格實(shí)惠,新聞直播 玻璃纖維布的特點(diǎn)決定了它具有很廣的適用范圍和很強(qiáng)的適用性雕沿,綠色環(huán)保厅目,無污染,是一種具有廣闊發(fā)展前景的材料。它可以用于建筑工程領(lǐng)域的門窗揖漫,風(fēng)機(jī)锤楷,除此之外,還可以應(yīng)用于各種裝飾裝修行業(yè)垄坡。
(中堿玻璃纖維布廠家)價格實(shí)惠,新聞直播
這份市場報告同時提供了玻璃纖維復(fù)合材料在不同行業(yè)領(lǐng)域的詳細(xì)分析及預(yù)測间皮,并指出,未來5年筋擒,汽車固件拇掺、建筑裝飾则菌、安全防護(hù)破卜、航空航天、液體過濾將成為玻纖復(fù)材發(fā)展的5大重點(diǎn)領(lǐng)域踏靴,其*將占到玻纖復(fù)材總量的80%廷前,且產(chǎn)品將呈現(xiàn)整體化發(fā)展趨勢。從地區(qū)分布來看窜无,亞太贱甥、中東地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)和改造,對玻纖復(fù)材的需求量大幅提升柄错。目前舷夺,亞洲玻璃纖維復(fù)合材料市場占世界玻纖復(fù)合材料總產(chǎn)值的35%,預(yù)測未來5年亞洲復(fù)合材料市場會以兩位數(shù)增長售貌,產(chǎn)值將會占到世界復(fù)合材料總產(chǎn)值的一半给猾。此外,亞洲的玻璃纖維復(fù)合材料經(jīng)銷商也以每年平均18%的速度增長颂跨。
電子級玻纖布(簡稱電子布)經(jīng)噴氣織造完畢后敢伸,進(jìn)入表面處理工序。這是電子布生產(chǎn)過程中的zui后一道工序恒削。電子布在這道工序加工質(zhì)量的好壞池颈,將直接決定電子布的zui終產(chǎn)品質(zhì)量。而電子布的質(zhì)量好壞钓丰,又是覆銅板外觀質(zhì)量及印制電路板加工性能與物化性能的重要關(guān)鍵躯砰。所以,電子布生產(chǎn)廠家都在表面處理工序下大力氣携丁,不斷進(jìn)行技術(shù)改造琢歇,開發(fā)新產(chǎn)品,以便在劇烈的市場競爭中褂省,不斷提高自身的競爭能力巷卵。
現(xiàn)將有關(guān)電子布的表面處理的若干問題綜述如下:
1.何謂表面處理
為了改善并進(jìn)一步提高玻璃纖維的物化性能,而對玻璃纖維實(shí)施的一系列表面處理技術(shù)措施,被稱為表面處理帘衣。
在玻纖行業(yè)少锭,常規(guī)表面處理法有前處理法、后處理法及遷移法三種税则。
(1)前處理法谎躁。就是改變拉絲工序的原絲浸潤劑配方,將處理劑直接加入到拉絲浸潤劑中赡喻,以便使偶聯(lián)劑在拉絲過程中疮肿,就直接附在玻璃纖維上,用這種原絲織成的布旭手,被稱為前處理布家么。生產(chǎn)這種紗或布,在使用前不需要再做任何其它處理汁掠。采用這種前處理法的優(yōu)點(diǎn)是可以省去復(fù)雜的后處理工藝及設(shè)備略吨,纖維強(qiáng)度也不會有較大的損失。但是考阱,這種方法翠忠,目前還難于同時滿足拉絲、退并及織布等各道工序的嚴(yán)格工藝要求乞榨。據(jù)悉秽之,除捷克外,目前還沒有大量推廣吃既。
(2)后處理法考榨。此法是目前玻纖行業(yè)zui常采用的方法。凡是采用淀粉型或其它紡織型浸潤劑制得的玻璃纖維原絲或布态秧,在制成zui終產(chǎn)品前董虱,都要進(jìn)行表面處理。
這種表面處理法基本上分兩步進(jìn)行:*步是清除纖維表面涂覆的拉絲浸潤劑的熱處理申鱼,第二步是被覆偶聯(lián)劑的表面化學(xué)處理愤诱。采用這種后處理法,工藝成熟捐友,產(chǎn)品質(zhì)量*晋粱,被廣泛推廣應(yīng)用。
(3)遷移法埋吊。這種方法是將偶聯(lián)劑直接加到樹脂膠料中馁惨,進(jìn)行整體滲合。借偶聯(lián)劑從樹脂膠料至填料的作用愈苛,而與填料表面發(fā)生作用业弊,施予玻璃纖維及其制品的表面上,從而在樹脂的固化過程中產(chǎn)生偶聯(lián)作用。
采用遷移法所獲得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果于哩,比前兩種方法要差一些剑瞻,而它的zui大特點(diǎn)是工藝上操作簡便,不需要龐大的后處理設(shè)備见炫,但它僅適用于制作纏繞機(jī)模壓成型的玻璃鋼制品舅兑,而不適用于制作電子級玻纖產(chǎn)品。
2.為什么要進(jìn)行表面處理
玻璃纖維及其制品具有高抗拉強(qiáng)度得稼、耐高溫腐蛀、防火、防濕回溺、耐侵蝕春贸、絕熱好、絕緣佳等一系列優(yōu)異特性馅而。但是祥诽,它也有許多弱點(diǎn)譬圣,如不耐折瓮恭,也不耐磨。玻璃纖維之間的摩擦系數(shù)很大厘熟,與其它一些材料之間也常常具有較大的摩擦系數(shù)屯蹦,因而導(dǎo)致在使用過程中,由于摩擦系數(shù)問題而破壞绳姨。
另外登澜,玻璃纖維是一種光滑的圓柱體,加之在高溫高速拉絲過程中的高速冷卻飘庄,結(jié)果造成單纖維硬挺脑蠕,紡織物不易定形。通常單纖維表面都牢固地吸附著一層水份子措暗。加之稻沮,拉絲浸潤劑組分中又多為一些親水性物質(zhì),這些組分存留在單纖維的表面上递蚪,往往會增大纖維的親水性谅沛。一般來說,單纖維越細(xì)朗玩,其總吸附的水量就越多喳睬。這些吸附的水量滲入到玻璃纖維表面的微裂紋中,使玻璃纖維不斷被水解即荞,從而形成龐大的硅酸鹽膠體泥出,導(dǎo)致降低了玻璃纖維自身的強(qiáng)度。同時,水分子層的存在辟焚,也影響玻璃纖維與其它材料的粘結(jié)性能凤阱,而作為覆銅板基材,就更會降低其電絕緣性能霸督。
因此芹枷,為了改善并提高玻璃纖維的性能使其能滿足覆銅板的電絕緣性能、物化性能及加工性能等一系列要求莲趣,一定要對玻璃纖維及其制品鸳慈,進(jìn)行表面處理。
3.怎樣進(jìn)行表面處理
電子布經(jīng)噴氣制造完畢后喧伞,zui后進(jìn)入表面處理工序走芋。在表面處理工序中,電子布還要進(jìn)入熱處理和表面化學(xué)處理兩個工藝流程潘鲫,zui近國外電子布生產(chǎn)廠家翁逞,還在表面處理工序中研制成功一系列物理加工技術(shù),如開纖布溉仑、起毛布等等挖函。
熱處理的zui終目標(biāo)是*清除敷在每根單纖維上的浸潤劑及涂覆在布面的漿料等有機(jī)物,而表面化學(xué)處理的zui終目的浊竟,則是為了改善玻璃纖維布與樹脂的結(jié)合界面怨喘,以求提高覆銅板的力學(xué)性能、電性能和加工性能振定。
現(xiàn)將各工序分述如下:
(I)連續(xù)熱處理(簡稱KH)
為了防止電子布的經(jīng)紗在織造過程中與噴氣織機(jī)摩擦起毛必怜,故在整經(jīng)工序中對經(jīng)紗涂覆了~層薄薄的漿料。而這層漿料將會嚴(yán)重影響電子布與樹脂的結(jié)合城汹,必須*清除偷菩。
連續(xù)熱處理又稱為預(yù)脫漿,爐溫以不超過450℃為宜拄下,被稱為KH機(jī)組咳蚣。該機(jī)組由多個單元組成。主要有供布機(jī)齐犀、喂入和送出裝置托习,還有卷取裝置。供布機(jī)處附有換卷接布的燙接裝置滥捣。為了能在連續(xù)運(yùn)行中換卷接布虏淋,在喂布段和送布段都配置了儲布裝置。坯布卷固定在供布機(jī)上沦昆,供布機(jī)送出的布由喂布羅拉喂入儲布架尸查,從喂入段儲布架引出的布病趋,經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入高溫脫漿爐。坯布上的有機(jī)物在高溫脫漿爐內(nèi)迅速分解竖伯、炭化存哲、燃燒,揮發(fā)物隨煙氣從煙囪排出七婴。接著祟偷,坯布在導(dǎo)輥?zhàn)饔孟逻M(jìn)入送布段儲布架,然后由送布羅拉打厘,送入卷取裝置修肠,卷繞到帶孔的不銹鋼管上。
坯布經(jīng)連續(xù)熱處理后户盯,其有機(jī)物殘留量可降低到0.5%以下嵌施。因?yàn)闄C(jī)組的運(yùn)行速度為40~100米,分莽鸭,坯布在高溫爐內(nèi)停留時間較短吗伤,故仍有少量有機(jī)物殘留在布面上,布的顏色呈茶褐色硫眨。
該工序的工藝關(guān)鍵是足淆,嚴(yán)格控制好處理溫度和運(yùn)行速度,以確保達(dá)到有機(jī)物殘留量規(guī)定指標(biāo)倡挚,并盡量減少坯布的強(qiáng)度損失情庐。
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