乙烯基玻璃鱗片膠泥底漆施工公司  請(qǐng)致電：

鱗片涂料是以耐蝕樹脂和鱗片骨料組成的厚漿型涂料车匪，鱗片涂料的樹脂主要有：環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂潦号、不飽和聚酯樹脂强进、乙烯基酯樹脂等。其中酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂能提供杰出的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿和高溫（２０５℃）介質(zhì)的性能昭怕。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外袱族，還有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片裙都、石墨鱗片渔舵、云母氧化鐵鱗片等，都具有良好的抗?jié)B性咽皮，又各具特點(diǎn)劈遂。玻璃鱗片因其良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐冷痒渊、耐熱性疮炼，在煙囪防腐蝕涂料中使用的比較多［２２］。
一般鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進(jìn)行增塑改性蝇裤，避免因zui大涂裝間隔而影響面漆的附著力廷支。且在無(wú)法使用噴砂的情況下，對(duì)于局部的破損使用手工和動(dòng)力工具打磨即可涂漆栓辜。在膠泥施工完畢后恋拍，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu)藕甩，如圖１所示施敢，有效延長(zhǎng)了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑，并且通過(guò)有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時(shí)所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力狭莱，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］僵娃。鱗片涂料在我國(guó)的濕煙囪中應(yīng)用的也比較多，但從目前的防腐蝕業(yè)績(jī)來(lái)看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短默怨，一般在６～１０年以后會(huì)出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象讯榕，但因造價(jià)便宜，仍有一定的應(yīng)用市場(chǎng)先壕。

 
貴州銅仁鋼鐵廠脫硫防腐&&乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片膠泥（涂料）施工注意
1瘩扼、環(huán)境條件：

（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)退旅。

（2）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)熊赦，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。

（3）在氣溫低于5℃時(shí)呕长，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)疆逸。

2、冬季施工措施：

（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能悯堂，被襯設(shè)備巢段、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

（2）采用空氣加熱設(shè)備矗壹，通過(guò)空氣熱傳遞疯忽，使被襯基材表面升溫至10℃以上〖咐桑火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱交掌。

（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。

3兑狱、注意事項(xiàng)：

（1）施工用具應(yīng)清潔荧孽，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用衣屏。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨躏升、露水和灰塵的設(shè)施。

（3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)狼忱，以免影響涂層的質(zhì)量膨疏。

（4）施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火钻弄，照明應(yīng)采用低壓電源成肘。

（5）應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品斧蜕，注意施工人員的人身安全双霍。

（6）涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施批销，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏洒闸。

（7）每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍丘逸，以免影響施工的質(zhì)量单鹿。

（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)跪倘，在吊裝楚辆、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心，避免撞擊馏旅、敲打和施焊甜序。

4、安全防護(hù)：

（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)构眶、干燥處驹拢，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種希金。存放已開蓋的涂料帕吆、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火爵林。

（2）涂裝前必須檢查所需照明觅霉、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝臣环、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束绑警，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

（3）施工場(chǎng)所的電線啤贩、電動(dòng)機(jī)待秃、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

（4）由于設(shè)備痹屹、煙道整體封閉章郁，而在施工過(guò)程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)志衍。因此要求施工人員有防護(hù)措施暖庄，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下楼肪，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣培廓，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量春叫，減少對(duì)人體的傷害肩钠。

（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡暂殖。

（6）操作人員如有頭暈岂张、頭痛、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)础估。

請(qǐng)致電： 脫硫塔玻璃鱗片涂料怎樣施工   
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm瘾夯，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達(dá)200~400μm，且能保證涂層中有數(shù)十層*百層的鱗片排列牙德，涂層內(nèi)形成復(fù)雜曲折的防滲透擴(kuò)散路徑巧嗡。

玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間，使涂層中的微裂紋庭钢、微氣泡被分割恋鞋，且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一，在涂料固化過(guò)程中丹自，可以降低涂層的收縮應(yīng)力彰朴，提高涂層的附著力蚀比，同時(shí)也抑制了涂層龜裂弹值、剝落等缺陷，使得單道噴涂可以獲得更厚的涂層甩汞。玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似豫尽，通過(guò)改變腐蝕介質(zhì)（如空氣、水顷帖、酸堿等）的擴(kuò)散滲透路線美旧，使其難以滲透到基材來(lái)達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料贬墩，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)榴嗅，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長(zhǎng)數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大陶舞，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)嗽测，但是涂層的表觀相對(duì)差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用肿孵，以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列唠粥，較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時(shí)停做，會(huì)使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料晤愧，以獲得較為平整的涂層。

使用*對(duì)玻璃鱗片顏料進(jìn)行處理蛉腌，可以提高其強(qiáng)度和與成膜樹脂的結(jié)合力篇瀑。對(duì)于涂層而言，可以提高其耐磨性和抗?jié)B透性瑟顶。

2我國(guó)玻璃鱗片涂料存在的主要問(wèn)題

我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)玻璃鱗片涂料的廠家不在少數(shù)看剃，主要的大型生產(chǎn)商多為外資或合資企業(yè)。我國(guó)玻璃鱗片涂料存在的主要問(wèn)題包括：

*，國(guó)產(chǎn)玻璃鱗片表面處理乏力幽州。玻璃鱗片顏料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化换攘，但較進(jìn)口產(chǎn)品而言，由于表面偶聯(lián)化處理技術(shù)和工藝的研究尚處于落后階段匙戚，盡管制成品成本較低椎颓，但是使用在涂料中，其施工性潭三、抗?jié)B性最阿、防沉性、顏料排列定向性方面仍有一定的差距玖项；
第二貌砖，玻璃鱗片涂料缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法。盡管玻璃鱗片涂料進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)已有相當(dāng)?shù)臍v史惜颇，但缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法皆刺，造成不少?gòu)S家以次充好，以其它價(jià)格低廉的防銹顏料代替玻璃鱗片凌摄，嚴(yán)重?cái)_亂了市場(chǎng)秩序羡蛾。對(duì)于玻璃鱗片涂料而言，相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性能锨亏，如附著力等痴怨，在一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如JT722—2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中也有相關(guān)的規(guī)定器予。但關(guān)于玻璃鱗片顏料的定量分析浪藻，即使是在上，也缺乏放之四海皆準(zhǔn)的方法
濕煙囪內(nèi)壁（筒）噴涂防腐蝕施工種類：
A．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用玻璃鱗片防腐乾翔；
B．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用耐酸膠泥防腐爱葵；
C．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用聚脲噴涂防腐；
D．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用OM涂料防腐末融；
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的性能;玻璃是一種優(yōu)良的抗化學(xué)藥品和抗老化性的無(wú)機(jī)材料钧惧。玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔化再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，厚度一般為2~5μm粮郁，片晶長(zhǎng)度為100~300μm叮歧。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)学咸。玻璃鱗片能把涂層分割成許多小空間菌秘，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割骤顿，同時(shí)抑制了毛細(xì)管作用的滲透及奋。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其它材料的幾分之一到幾十分之一鱼虽，這大大地提高了涂層的附著力和抗沖擊性能，抑制了涂層龜裂婶祥、剝落等缺陷付准。
1玻璃鱗片涂料的防腐機(jī)理
涂料作為防腐層zui簡(jiǎn)單的方法，就是使介質(zhì)與基體隔絕阴迹，而涂料通常存在孔隙佩艇，而介質(zhì)（水、酸俭疤、堿）等小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小送丰，加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線地通過(guò)，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋）弛秋，一般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕器躏，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。所以蟹略，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用登失，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場(chǎng)合。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化科乎，一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會(huì)發(fā)生裂紋壁畸，這是因?yàn)椴Ａ[片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)贼急；二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列茅茂，使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路線變得彎彎曲曲，延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散至基體的時(shí)間太抓。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚鱗效應(yīng)：成千上萬(wàn)的鱗片交錯(cuò)排列空闲，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴(kuò)散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散路線變得相當(dāng)曲折變曲走敌，很難達(dá)到基材碴倾。
2環(huán)氧玻璃鱗片涂料的特點(diǎn);由于玻璃鱗片的化學(xué)惰性，使它具有良好的配伍性蛙饮，可與氯化橡膠即粗、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂迁搜、環(huán)氧煤瀝青枯悲、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料宣葡。環(huán)氧樹脂涂料本身具有良好的附著力埂伺、抗化學(xué)品性和電絕緣性等優(yōu)良性能。加入玻璃鱗片進(jìn)行優(yōu)良組合后椰墩，具有以下一些特性：
（1）極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性夭掸；
（2）優(yōu)良的耐磨損性译快；
（3）硬化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)心胤场攻内；
（4）襯里下基體溫表粘結(jié)性好，耐溫驟變性好闻蛀；
（5）施工方便摄杂，可采用噴、滾刷和抹等工藝循榆，修補(bǔ)容易析恢。
2.環(huán)氧玻璃鱗片涂料在重防腐領(lǐng)域中的應(yīng)用
2.1環(huán)氧玻璃鱗片涂料的配備
（1）環(huán)氧樹脂的選擇。要求環(huán)氧樹脂有良好的附著力秧饮、柔韌性和耐磨性映挂，能制成高固體分涂料，選用分子量低的環(huán)氧樹脂盗尸。
（2）玻璃鱗片的選取柑船。常用于做鱗片的玻璃為耐酸性好的中堿玻璃，即化學(xué)玻璃泼各，簡(jiǎn)稱C玻璃鞍时。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能扣蜻，而且影響涂層的施工性能逆巍，涂層的水蒸汽透過(guò)率隨玻璃鱗片片徑的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大莽使，涂層的耐水性就越好厚较。一般厚度為2～8μm，片晶長(zhǎng)度為100～300μm港苗。玻璃鱗片的片徑縱橫越大蚤岗，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)。玻璃鱗片用量有一個(gè)范圍：5%～40%陌贪。當(dāng)涂料中的玻璃鱗片質(zhì)量比<30%時(shí)变硬，涂料的抗?jié)B透性能隨鱗片含量的增加而增加；為30%時(shí)想触，抗?jié)B透性zui強(qiáng)粱宝，當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)>35%時(shí)，涂層的抗?jié)B透性隨鱗片含量的增加而降低怒随。過(guò)量的鱗片會(huì)造成涂層中鱗片的無(wú)序堆積造轴，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷彰你，影響涂層的致密性胀邀；若玻璃鱗片的用量不足雪怠，鱗片之間難以形成搭橋、重疊排列戚嗅，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低雨涛。所以，若玻璃鱗片的加入方式不當(dāng)懦胞，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)替久，反而會(huì)降低涂料或涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20％～40％較好躏尉，高于40％易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊蚯根，涂層氣泡率增加，施工困難胀糜，耐蝕性反而下降颅拦。筆者選用南京諾誠(chéng)的180目玻璃鱗片，用量為30%～35%教藻，性能見表1距帅。
玻璃鱗片性能
（3）配比。環(huán)氧玻璃鱗片涂料配比見表
 
環(huán)氧玻璃鱗片涂料配比表
（4）技術(shù)參數(shù)括堤。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的技術(shù)參數(shù)見表3碌秸。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的技術(shù)參數(shù)
2.2防腐層結(jié)構(gòu)及涂層物理力學(xué)性能
（1）一般來(lái)說(shuō)，防腐層結(jié)構(gòu)由設(shè)計(jì)部門或用戶確定沛专，*意見見表4尖蚪。
*意見表
（2）環(huán)氧玻璃鱗片涂層固化后的物理力學(xué)性能見表5。
環(huán)氧玻璃鱗片涂層固化后的物理力學(xué)性能
2.3使用方法
（1）表面處理：鋼材表面先清除油污烦猾，除銹zui低要求為噴砂除銹至Sa2級(jí)或動(dòng)力工具除銹至St3級(jí)膏莽，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級(jí)（近白級(jí)），錨紋深度40～80微米卤舆，除銹后盡快涂底漆一道∪试睿混凝土表面要干透挥肤，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面豪杉。
（2）配漆：應(yīng)由專人配漆理秃。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻豆玖，視氣溫高低配入固化劑柴伪，攪勻并靜置熟化約15min后使用，宜在4h內(nèi)用完沙峻。施工時(shí)應(yīng)多次配制睦授，現(xiàn)配現(xiàn)用两芳，以免造成凝膠損失。
（3）打膩?zhàn)樱喝缬斜匾ゼ希捎媚佔(zhàn)訉⒑缚p怖辆、直角、低洼處抹平删顶。膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑牟Ａ[片涂料加*調(diào)至稠度符合施工要求（也可用配好固化劑的底漆加*調(diào)勻制成）竖螃，調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。
（4）涂玻璃鱗片涂料：可據(jù)情況選用刷涂逗余、輥涂或高壓無(wú)氣噴涂特咆。對(duì)鋼材表面，在底漆或膩?zhàn)颖砀珊舐剂弧⒐袒巴?道玻璃鱗片涂料坚弱，要求涂勻，不得漏涂关摇，每道鱗片涂料實(shí)干后荒叶、固化前涂下一道涂料，直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)何屏。對(duì)混凝土層钻字，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀甫危，增大滲透性哈痘，表干后涂夠所要求的層數(shù)。
（5）涂清漆：玻璃鱗片涂層表面較粗糙售荆，zui后應(yīng)涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用鼎派。對(duì)不接觸陽(yáng)光的環(huán)境（如：罐內(nèi)、罐底俭柒、埋地径候、水下等）可使用環(huán)氧清漆；對(duì)接觸陽(yáng)光的環(huán)境（如：罐外壁帅维、罐頂速袁、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆。
（6）防腐層養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn)：防腐層靜置自干溢傅。涂后保持不淋雨绳匀、不泡水，待實(shí)干后對(duì)管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層炸客，按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》疾棵，對(duì)鋼管內(nèi)防腐層，按照SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》痹仙，對(duì)鋼制儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐層是尔，按照SY/T0319-98《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的條件和方法殉了，進(jìn)行外觀、厚度嗜历、漏點(diǎn)宣渗、粘結(jié)力檢查，對(duì)缺陷修理至合格梨州，并待整個(gè)防腐層*固化后交付使用痕囱。

：畢偉亮

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