乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥施工公司   請致電：

鱗片涂料是以耐蝕樹脂和鱗片骨料組成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂主要有：環(huán)氧樹脂为毛、聚氨酯樹脂溪惶、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等芦格。其中酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂能提供杰出的耐強酸強堿和高溫（２０５℃）介質(zhì)的性能终距。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，還有不銹鋼鱗片俄删、鋅鋁鱗片宏怔、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等畴椰，都具有良好的抗?jié)B性臊诊，又各具特點。玻璃鱗片因其良好的耐化學(xué)腐蝕性斜脂、耐冷抓艳、耐熱性，在煙囪防腐蝕涂料中使用的比較多［２２］帚戳。
一般鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性玷或，避免因zui大涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下片任，對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆偏友。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列对供，構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu)位他，如圖１所示，有效延長了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑犁钟，并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力填篱，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］徙掠。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應(yīng)用的也比較多恃葫，但從目前的防腐蝕業(yè)績來看革陋，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象悉镜，但因造價便宜锦钓，仍有一定的應(yīng)用市場。

 
貴州銅仁鋼鐵廠脫硫防腐&&乙烯基高溫玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片膠泥（涂料）施工注意
1后谱、環(huán)境條件：

（1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)求驳。

（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%刷桐。

（3）在氣溫低于5℃時粥谐，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。

2痛只、冬季施工措施：

（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能漾群，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆漱竖。

（2）采用空氣加熱設(shè)備禽篱，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上馍惹√陕剩火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

（3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%万矾。

3悼吱、注意事項：

（1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈良狈，以備下次再用舆绎。

（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施们颜。

（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)吕朵，以免影響涂層的質(zhì)量。

（4）施工時應(yīng)有良好的通用條件窥突，應(yīng)禁止一切明火努溃，照明應(yīng)采用低壓電源。

（5）應(yīng)對施工人員進行安全教育阻问，配備必要的勞動保護用品檩翁，注意施工人員的人身安全。

（6）涂層在未*干燥和固化之前族逻，應(yīng)采取保護措施景絮，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

（7）每道工序施工前，應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃说悄，必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍猖右，以免影響施工的質(zhì)量。

（8）防腐蝕涂層施工完成后合圃，涂層層應(yīng)加以保護稽橱，在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心砂猿，避免撞擊谷庐、敲打和施焊。

4铲醉、安全防護：

（1）涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)拘绳、干燥處，遠離熱源脆丁，避免日光直接照射并隔離火種板惑。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)偎快，嚴禁明火冯乘。

（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠晒夹，裝裆馒、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層丐怯。

（3）施工場所的電線喷好、電動機、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求读跷。

（4）由于設(shè)備梗搅、煙道整體封閉，而在施工過程中效览，有少量化學(xué)品揮發(fā)无切。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等踱封，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下客净，使用通風(fēng)機強制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備脏诈、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量冀烘，減少對人體的傷害。

（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)锯政，施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡纬惶。

（6）操作人員如有頭暈、頭痛、嘔吐等不適感時诽闲，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)彪性。

請致電： 脫硫塔玻璃鱗片涂料怎樣施工   
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達200~400μm匾蛆，且能保證涂層中有數(shù)十層*百層的鱗片排列，涂層內(nèi)形成復(fù)雜曲折的防滲透擴散路徑固啡。

玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間切油，使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割名惩，且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一澎胡，在涂料固化過程中，可以降低涂層的收縮應(yīng)力娩鹉，提高涂層的附著力攻谁，同時也抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷弯予，使得單道噴涂可以獲得更厚的涂層戚宦。玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)（如空氣锈嫩、水受楼、酸堿等）的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果呼寸。使用玻璃鱗片防銹顏料艳汽，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍对雪。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大河狐，涂層的抗?jié)B透性能越強，但是涂層的表觀相對差些树颖。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用若战，以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果效聂。作為面漆使用時悍暴，會使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料，以獲得較為平整的涂層尔芯。

使用*對玻璃鱗片顏料進行處理汽心，可以提高其強度和與成膜樹脂的結(jié)合力。對于涂層而言拓嗽，可以提高其耐磨性和抗?jié)B透性熏疾。

2我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題

我國現(xiàn)有生產(chǎn)玻璃鱗片涂料的廠家不在少數(shù)，主要的大型生產(chǎn)商多為外資或合資企業(yè)。我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題包括：

*葵昂，國產(chǎn)玻璃鱗片表面處理乏力桶淡。玻璃鱗片顏料已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化，但較進口產(chǎn)品而言寥掐，由于表面偶聯(lián)化處理技術(shù)和工藝的研究尚處于落后階段靴寂，盡管制成品成本較低，但是使用在涂料中召耘，其施工性百炬、抗?jié)B性、防沉性污它、顏料排列定向性方面仍有一定的差距剖踊；
第二，玻璃鱗片涂料缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及測試方法衫贬。盡管玻璃鱗片涂料進入我國市場已有相當(dāng)?shù)臍v史德澈，但缺乏相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及測試方法，造成不少廠家以次充好固惯，以其它價格低廉的防銹顏料代替玻璃鱗片梆造，嚴重擾亂了市場秩序。對于玻璃鱗片涂料而言葬毫，相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性能澳窑，如附著力等，在一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)诚咪，如JT722—2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中也有相關(guān)的規(guī)定圾篱。但關(guān)于玻璃鱗片顏料的定量分析，即使是在上搭肠，也缺乏放之四海皆準(zhǔn)的方法
濕煙囪內(nèi)壁（筒）噴涂防腐蝕施工種類：
A．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用玻璃鱗片防腐玫惧；
B．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用耐酸膠泥防腐；
C．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用聚脲噴涂防腐眯华；
D．濕煙囪內(nèi)壁（筒）采用OM涂料防腐庞蠕；
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的性能;玻璃是一種優(yōu)良的抗化學(xué)藥品和抗老化性的無機材料。玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔化再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片拇掺，厚度一般為2~5μm则菌，片晶長度為100~300μm。玻璃鱗片的片徑縱橫越大赚毫，涂層的抗?jié)B透性能越強踏靴。玻璃鱗片能把涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋筹柠、微氣泡相互分割窜无，同時抑制了毛細管作用的滲透贱甥。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其它材料的幾分之一到幾十分之一，這大大地提高了涂層的附著力和抗沖擊性能柄错，抑制了涂層龜裂舷夺、剝落等缺陷。
1玻璃鱗片涂料的防腐機理
涂料作為防腐層zui簡單的方法售貌，就是使介質(zhì)與基體隔絕给猾，而涂料通常存在孔隙，而介質(zhì)（水颂跨、酸敢伸、堿）等小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線地通過毫捣，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋）详拙，一般的涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕帝际，但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴散滲透蔓同。所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用蹲诀，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的場合斑粱。玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會發(fā)生裂紋管员，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)褂省；二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列，使介質(zhì)擴散滲透的路線變得彎彎曲曲溅逃，延長了介質(zhì)滲透擴散至基體的時間葵稚。用于涂料中的玻璃鱗片具有魚鱗效應(yīng)：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴散途徑少锭，使得腐蝕介質(zhì)的擴散路線變得相當(dāng)曲折變曲洁席，很難達到基材。
2環(huán)氧玻璃鱗片涂料的特點;由于玻璃鱗片的化學(xué)惰性谎躁，使它具有良好的配伍性值唉，可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯疮肿、環(huán)氧樹脂港赂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂家么、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料涉功。環(huán)氧樹脂涂料本身具有良好的附著力、抗化學(xué)品性和電絕緣性等優(yōu)良性能略吨。加入玻璃鱗片進行優(yōu)良組合后攒发，具有以下一些特性：
（1）極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性调塌；
（2）優(yōu)良的耐磨損性；
（3）硬化時收縮率小惠猿，熱膨脹系數(shù)懈崂；
（4）襯里下基體溫表粘結(jié)性好偶妖，耐溫驟變性好姜凄；
（5）施工方便，可采用噴趾访、滾刷和抹等工藝态秧，修補容易。
2.環(huán)氧玻璃鱗片涂料在重防腐領(lǐng)域中的應(yīng)用
2.1環(huán)氧玻璃鱗片涂料的配備
（1）環(huán)氧樹脂的選擇扼鞋。要求環(huán)氧樹脂有良好的附著力申鱼、柔韌性和耐磨性，能制成高固體分涂料云头，選用分子量低的環(huán)氧樹脂捐友。
（2）玻璃鱗片的選取。常用于做鱗片的玻璃為耐酸性好的中堿玻璃锁澡，即化學(xué)玻璃埋吊，簡稱C玻璃。玻璃鱗片粒徑的選擇神翁，不僅影響涂層的性能愈苛，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸汽透過率隨玻璃鱗片片徑的增大而降低誓贝，即玻璃鱗片的徑厚比越大伶门，涂層的耐水性就越好。一般厚度為2～8μm剑瞻，片晶長度為100～300μm棵擂。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強撼遵。玻璃鱗片用量有一個范圍：5%～40%眨仪。當(dāng)涂料中的玻璃鱗片質(zhì)量比<30%時，涂料的抗?jié)B透性能隨鱗片含量的增加而增加甜杰；為30%時柑爸，抗?jié)B透性zui強，當(dāng)質(zhì)量分數(shù)>35%時盒音，涂層的抗?jié)B透性隨鱗片含量的增加而降低表鳍。過量的鱗片會造成涂層中鱗片的無序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙祥诽、氣孔等缺陷譬圣，影響涂層的致密性瓮恭；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋厘熟、重疊排列屯蹦，則涂料的抗?jié)B性會降低。所以绳姨，若玻璃鱗片的加入方式不當(dāng)登澜，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會降低涂料或涂層的性能飘庄。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20％～40％較好脑蠕，高于40％易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加措暗，施工困難稻沮，耐蝕性反而下降。筆者選用南京諾誠的180目玻璃鱗片递蚪，用量為30%～35%谅沛，性能見表1。
玻璃鱗片性能
（3）配比将窗。環(huán)氧玻璃鱗片涂料配比見表
 
環(huán)氧玻璃鱗片涂料配比表
（4）技術(shù)參數(shù)策坏。環(huán)氧玻璃鱗片涂料的技術(shù)參數(shù)見表3零反。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料的技術(shù)參數(shù)
2.2防腐層結(jié)構(gòu)及涂層物理力學(xué)性能
（1）一般來說泻畏，防腐層結(jié)構(gòu)由設(shè)計部門或用戶確定，*意見見表4迫讨。
*意見表
（2）環(huán)氧玻璃鱗片涂層固化后的物理力學(xué)性能見表5委丈。
環(huán)氧玻璃鱗片涂層固化后的物理力學(xué)性能
2.3使用方法
（1）表面處理：鋼材表面先清除油污，除銹zui低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級凤阱，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級（近白級）什偷，錨紋深度40～80微米，除銹后盡快涂底漆一道芹枷⌒聘恚混凝土表面要干透，清除疏松物質(zhì)鸳慈，呈現(xiàn)平整堅實表面饱溢。
（2）配漆：應(yīng)由專人配漆。玻璃鱗片易沉淀走芋，開桶后必須攪拌均勻绩郎，視氣溫高低配入固化劑，攪勻并靜置熟化約15min后使用翁逞，宜在4h內(nèi)用完肋杖。施工時應(yīng)多次配制溉仑，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失状植。
（3）打膩子：如有必要浊竟，可用膩子將焊縫、直角津畸、低洼處抹平逐沙。膩子由配好固化劑的玻璃鱗片涂料加*調(diào)至稠度符合施工要求（也可用配好固化劑的底漆加*調(diào)勻制成），調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完版挣。
（4）涂玻璃鱗片涂料：可據(jù)情況選用刷涂蔓酣、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面婆裹，在底漆或膩子表干后载甸、固化前涂*道玻璃鱗片涂料，要求涂勻乱险，不得漏涂齐犀，每道鱗片涂料實干后、固化前涂下一道涂料石检，直至達到規(guī)定層數(shù)滥捣。對混凝土層，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料惯斥，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀沦昆，增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)病趋。
（5）涂清漆：玻璃鱗片涂層表面較粗糙愿凶，zui后應(yīng)涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環(huán)境（如：罐內(nèi)存哲、罐底因宇、埋地、水下等）可使用環(huán)氧清漆祟偷；對接觸陽光的環(huán)境（如：罐外壁察滑、罐頂、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆修肠。
（6）防腐層養(yǎng)護及檢驗：防腐層靜置自干贺辰。涂后保持不淋雨、不泡水氛赐，待實干后對管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層魂爪，按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，對鋼管內(nèi)防腐層艰管，按照SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》滓侍，對鋼制儲罐的內(nèi)防腐層蒋川，按照SY/T0319-98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的條件和方法，進行外觀撩笆、厚度倡挚、漏點、粘結(jié)力檢查筷疹，對缺陷修理至合格蒸拦，并待整個防腐層*固化后交付使用。

：畢偉亮

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