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大桶飲用水生產(chǎn)線簡述如下：

    本公司專業(yè)制造桶裝水灌裝機(jī)惯吕，經(jīng)過多年的不斷改進(jìn)及創(chuàng)新惕它，已推出多款不同產(chǎn)量的桶裝水灌裝設(shè)備，分為直線式的废登、直線拐彎式的淹魄、旋轉(zhuǎn)式的。他們的產(chǎn)量分別為150桶/時(shí)堡距、300桶/時(shí)甲锡、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)羽戒、750桶/時(shí)～2500桶/時(shí)缤沦。客戶可根據(jù)自身的實(shí)際情況综俄，選擇相應(yīng)產(chǎn)量竿赂、相應(yīng)配置的桶裝水灌裝設(shè)備。

大桶飲用水生產(chǎn)線主要包括四大功能：消毒制沦、沖洗宅谁、灌裝、封蓋榛青。按照本公司正常配置记浸，桶裝水灌裝設(shè)備分為14個(gè)工位，分別為上桶曙惋、兩道熱堿液消毒裸悟、滴干、兩道二氧化氯消毒液消毒妙声、滴干绕时、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗株捌、滴干月腋、下桶。在桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部瓣赂，上下位置都安裝有噴洗頭榆骚，可對空桶的內(nèi)部、外表面及底部同時(shí)進(jìn)行沖洗煌集。殺菌妓肢、沖洗后的空桶被立即傳送到灌裝閥底部，使桶口與灌裝閥對中苫纤，進(jìn)行灌裝碉钠。zui后，在輸送鏈帶動(dòng)下方面，灌裝后的桶裝水依次通過掛蓋裝置放钦、壓蓋裝置色徘，完成封蓋恭金。

機(jī)械部分特點(diǎn)如下：

    整機(jī)采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭，噴射壓力大褂策、范圍廣横腿，對空桶內(nèi)外消毒、沖洗更*般六。不同沖洗工位的回流槽之間有隔板間斷灰深，避免不同成分液體間的混合。桶裝水灌裝機(jī)主傳動(dòng)由電機(jī)完成铲苹，鏈輪固定于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上彰饭，帶動(dòng)鏈條沿導(dǎo)軌直線移動(dòng)，空桶也隨之移動(dòng)镐刽，到達(dá)位置時(shí)肤贮，噴射頭由提升式結(jié)構(gòu)帶動(dòng)，向上直線移動(dòng)汪阱，直到空桶的內(nèi)部搭艺，更充分的使液體與空桶內(nèi)表面接觸，消毒瘟甩、沖洗更*啤兆。桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是常壓回流閥，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定询崇，灌裝過程中溢出的水重新回流到成品水罐可繼續(xù)使用桶棍。與灌裝閥口正對的下方，即輸送鏈處，有一提升裝置群井，在氣缸帶動(dòng)下鱼炒，可將空桶提升后再灌裝，使空桶在灌裝過程中蝌借，桶的底部脫離輸送鏈昔瞧，此時(shí)輸送可保持繼續(xù)運(yùn)作，桶也不會(huì)受到磨損菩佑。桶裝水灌裝機(jī)的封蓋裝置采用的是斜坡式鏈板壓蓋結(jié)構(gòu)自晰，由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng)，蓋子被慢慢的往下壓稍坯，與氣缸式壓蓋結(jié)構(gòu)相比酬荞，對桶口的沖擊力比較小，增加了空桶的壽命瞧哟。

電氣控制部分特點(diǎn)如下：

    整機(jī)采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造混巧，機(jī)架由粗大的拉絲型304方鋼管焊接而成，耐腐蝕勤揩、耐震動(dòng)力強(qiáng)猎蚀、穩(wěn)定性高。桶裝水灌裝設(shè)備電氣部分由PLC控制产掂，PLC與人機(jī)界面利用電纜連接通信竖杂，簡易化的人機(jī)界面便于操作，安裝于各主要位置的光電檢測原件實(shí)時(shí)監(jiān)控桶裝水灌裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)辅及，并實(shí)時(shí)反饋給PLC雕乃，由人機(jī)界面顯示狀態(tài)及參數(shù)。一旦出現(xiàn)故障朴蛔，PLC將立即作出判斷侯旬，并發(fā)出相關(guān)的指令，立即停止桶裝水灌裝設(shè)備的運(yùn)行或做出相應(yīng)的動(dòng)作盼靠，保證操作人員的人身安全擂冷。此時(shí)，人機(jī)界面也會(huì)顯示相關(guān)的故障爆發(fā)點(diǎn)及相應(yīng)的維修信息芦格，便于操作人員在zui短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)桶裝水灌裝機(jī)的運(yùn)行终距。

的配套設(shè)備如下：

    自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏機(jī)俄删、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)宏怔、自動(dòng)外刷桶機(jī)、空桶進(jìn)桶輸送畴椰、自動(dòng)上桶裝置臊诊、上蓋機(jī)鸽粉、桶蓋消毒裝置、成品出桶輸送抓艳、燈檢設(shè)備触机、自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)玷或、提桶套袋機(jī)儡首、碼垛機(jī)等一系列桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備。