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150桶灌裝機(jī)

全自動桶裝灌裝生產(chǎn)線大桶水灌裝機(jī)灌裝原理：

水灌裝線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運(yùn)行，動力傳動采用減速電機(jī)與氣動控制系統(tǒng)挎塌，性能可靠徘六、操作簡便、維護(hù)簡單的榴都。整個(gè)洗瓶待锈、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行嘴高，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染竿音，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料拴驮，其它部分也均采用無毒春瞬、耐用的組合材料，電氣守犯、氣動系統(tǒng)采用進(jìn)口元件费犯，因此設(shè)備故障率低，可靠性高飘示。

水桶被人工放置在輸送帶開端绷冈，通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運(yùn)送到全自動把蓋刷桶機(jī)處，輸送靜止去柿，全自動把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來弦撤，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置幅裳，可進(jìn)行集體消毒后再利用率鼠基，降低成本。瓶蓋后铆寓，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗假怔，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位凄恤，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動怕收，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處嘿辟，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉片效，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出红伦。

采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥淀衣，在灌裝過程中昙读，當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時(shí)，翻板氣缸向上動作膨桥，同時(shí)打進(jìn)水氣動閥蛮浑，灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝只嚣；當(dāng)灌裝時(shí)間信號輸入到PLC沮稚，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒册舞，灌裝完畢后蕴掏，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關(guān)閉调鲸；然后輸送鏈啟動囚似，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制岗翔，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水碎瓢，不浪費(fèi)成品水蹲鱼，不漲瓶的*灌裝效果。

全自動桶裝灌裝生產(chǎn)線大桶水灌裝機(jī)本機(jī)共分為：洗瓶戴仁、灌裝哲耐、電器控制和氣動控制四大部分。

1贱僚、洗瓶部分：

（1）洗瓶傳動機(jī)構(gòu);（2）瓶托鳞爱；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱吝沃；（5）純水洗瓶水泵便师；（6）傳動鏈。

2俱竭、灌裝部分：

（1）灌裝氣缸刮粥；（2）灌裝閥车份；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置牡彻。

3扫沼、電器部分：由微電腦編程器和電控箱組成。

1理蓋裝置：設(shè)有貯蓋箱庄吼、旋轉(zhuǎn)式理蓋器缎除。

2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性总寻；

3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%器罐，蓋損≤1%，灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負(fù)差5mm废菱，液位無明顯差異技矮。

4現(xiàn)場操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制殊轴，顯示灌裝線工作狀態(tài)衰倦，并具有單獨(dú)手動控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)旁理，能顯示故障（如電機(jī)验恕、液位等）及故障原因，并有聲光報(bào)警个宾，同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉梅砰，以zui大化保護(hù)設(shè)備安全。

具體構(gòu)成包括：自動拔蓋機(jī)→自動刷桶機(jī)→自動上桶機(jī)→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋颁音、套蓋姨篮、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機(jī)→自動套袋機(jī)