含汽飲料灌裝生產(chǎn)線介紹
一、碳酸飲料的基本特征
（一）碳酸飲料的定義:指含有CO2的軟飲料的總稱
（二）分類
1．果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑吗伤，果汁含量低于2.5%
3．可樂型碳酸飲料：含有可樂果吃靠、白檸檬、月桂足淆、焦糖色素
4．其它型碳酸飲料：乳蛋白碳酸飲料巢块、冰淇淋汽水等
（三）CO2在水中的溶解度
1．CO2在碳酸飲料中的作用
2．CO2在液體中的溶解度
影響因素有：
（1）液體的溫度
（2）環(huán)境壓力
（3）液體與CO2接觸的面積和時(shí)間
（4）CO2的純度
(四）碳酸飲料生產(chǎn)主要設(shè)備
1．水處理設(shè)備（澄清、過濾凈化赃织、消毒等炒垫，前面水處理已講過）
2．糖漿調(diào)配設(shè)備（化糖鍋、夾層鍋氨筑、配料缸）
3．碳酸化設(shè)備：CO2氣調(diào)壓站够煮、水冷卻器、汽水混合機(jī)）
4．洗瓶設(shè)備 5瑰齐、灌裝設(shè)備 6弟茸、包裝設(shè)備
二、碳酸飲料的生產(chǎn)工藝
（一）糖漿的制備與凋和
1．糖的溶解：
（1）冷溶法
（2）熱溶法
2．調(diào)和糖漿的調(diào)配
加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
（二）碳酸化過程
1．CO2氣調(diào)壓站 2. 水冷卻器 3. 汽水混合機(jī)（碳酸化罐）（四）灌裝仔醒、殺菌版叁、檢驗(yàn)
1．洗瓶 2. 灌裝 3. 殺菌 4、冷卻水惑、檢驗(yàn)
含汽飲料灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)塌自，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用汽足。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝悟旧。
采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機(jī)器后蔽豺，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗区丑。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低修陡，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板沧侥、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)魄鸦；
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)宴杀，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下拾因。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域旺罢，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗绢记。瓶子經(jīng)沖洗扁达、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上蠢熄。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪缨拇，從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
b.灌裝部分：
灌裝機(jī)是我國引進(jìn)*敞冤，運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中类紧。
灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏航赦，灌裝液面精度高沙书。
對(duì)中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對(duì)中耳恭，采用*的卡瓶口技術(shù)犹狮，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象叹惕。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)箱藏，其效率高，噪聲小随巴，壽命長鲜堆，維修方便，潤滑充分殖咨，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制昌执，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)诈泼，結(jié)構(gòu)簡單懂拾，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示岖赋，如堵瓶檬果、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制唐断，液位高度采用液位傳感器檢測(cè)选脊，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品脸甘。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上恳啥，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)丹诀。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗角寸。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)忿墅，蓋自動(dòng)落入返回管道中叁席，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)恭吊，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī)蚕察，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤仓判，為防止意外犯党，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確蜘体，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)示董，當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)逮百。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋艾烫，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋氯北，具有過載保護(hù)功能拄讨，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋蹦漠、高蓋椭员、歪蓋、卷邊現(xiàn)象笛园。
含汽飲料灌裝機(jī)主要特點(diǎn) :
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式隘击。
2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈研铆，更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件埋同。
3) 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置竭贩。
II. 沖瓶機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
2) 大型平面帶齒軸承莺禁，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)留量、可靠。
3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾哟冬，瓶夾卡住瓶頸部位楼熄，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造浩峡，衛(wèi)生可岂、耐用。
4) 采用高效噴霧噴嘴村钧，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出僵息，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水臊骂。
5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)咕咸，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗，使沖洗效果達(dá)到*云拔，同時(shí)zui大程度的減少?zèng)_瓶用水量倡剥，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承足曹。
7) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞檀萝。
III. 過渡撥輪
1) 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低江刚，也無須更換及調(diào)整任何零件 .
IV. 灌裝機(jī)
1) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造朋凰。
2) 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)驴荡、可靠情组。
3) 灌裝方式為等壓灌裝。
4) 高精度扛吞、高速液位灌裝閥呻惕，液位精度≤±2mm。
5) 采用環(huán)形液缸滥比，液缸液位由磁浮子液位計(jì)控制。
6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)做院，并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口盲泛，變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。
7) 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞键耕。
V. 旋蓋機(jī)
1) 磁性恒扭矩旋蓋頭寺滚，旋蓋效果穩(wěn)定可靠柑营，封蓋次品率≤0.2％。
2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)村视，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)官套，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)蚁孔。
3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)奶赔，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋眠亿，減少蓋子的損耗衷屋。
4) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小也控。
5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)尔粮，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
VI. 出瓶撥輪
1) 采用托瓶底傳送方式用省，瓶底托板為一螺旋下降曲線激靡，變換瓶形無須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。
VII. 出瓶輸送鏈
1) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速败民，與三合一灌裝機(jī)保持同步窑竖，可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)旧晴，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時(shí)适固，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
VIII. 機(jī)架
1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成遮尚，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂誊涯，表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) *采用不銹鋼臺(tái)面板過孔拉伸結(jié)構(gòu)蒜撮，配合O形密封圈暴构，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
3) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下段磨，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)取逾，采用齒輪傳動(dòng)方式。
4) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式
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