出料力度 |
60-500mm |
電機(jī)功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細(xì)磨機(jī) |
進(jìn)料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
來料加工 |
是 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
供應(yīng)15型/20型超微粉碎機(jī)/連續(xù)式WFJ微粉機(jī)│WFJ-15型超微粉碎機(jī)由主機(jī)距误、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱扁位、引風(fēng)機(jī)准潭、控制柜等部分組成,WFJ-20型微粉機(jī)具有風(fēng)選式、無篩網(wǎng)完骑、粒度大小均勻等特點(diǎn)剩跛,生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行。對(duì)于熱敏性高的物料谢佩,可搭配制冷設(shè)備优狡,溫度控制在10℃-零下30℃。
供應(yīng)15型/20型超微粉碎機(jī)/連續(xù)式WFJ微粉機(jī)
主 要 用 途
WFJ-15型超微粉碎機(jī)由主機(jī)绷举、旋風(fēng)分離器铣瞒、脈沖除塵箱、引風(fēng)機(jī)嘉散、控制柜等部分組成腔资,WFJ-20型微粉機(jī)具有風(fēng)選式、無篩網(wǎng)完憨、粒度大小均勻等特點(diǎn)淡厦,生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行。對(duì)于熱敏性高的物料巫庵,可搭配制冷設(shè)備旋乙,溫度控制在10℃-零下30℃。
WFJ微粉機(jī)廣泛運(yùn)用于食品兜叨、制藥穿扳、化工等行業(yè)的物料粉碎。
供應(yīng)15型/20型超微粉碎機(jī)/連續(xù)式WFJ微粉機(jī)
WFJ-15型超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)国旷、制造的一種超微粉碎機(jī)矛物,物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi),而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)跪但。
WFJ-20型微粉機(jī)具有功能全履羞,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定屡久,耗電省忆首,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生粉塵被环,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目)糙及,旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸,相比傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)不可拆卸筛欢,清洗更加方便浸锨,設(shè)備維護(hù)檢修簡(jiǎn)單,廣泛適應(yīng)于食品蝴勉、制藥私庇、化工匿忿、能源、FD果蔬粉舀蚕、粉末涂料执鲜、香辛料、催化劑厢申、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎鲜伶,物料的粉碎、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行增量,經(jīng)脈沖除塵處理她打,粉碎過程無污染狰碟。
工 作 原 理
WFJ微粉機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器童唧,將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下钉呐,使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈镐胃,造成撞擊、剪切桶现,以及物料與刀片躲雅、齒圈間的相互碰撞、摩擦骡和、剪切進(jìn)行交替粉碎相赁。
粉碎后的物料,在負(fù)壓氣流的拉力作用下慰于,小粉僚タ疲克服自重,隨氣流越過導(dǎo)流圈婆赠,進(jìn)入分級(jí)室绵脯。分級(jí)葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力休里,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用蛆挫,粉粒中大于臨界直徑(分級(jí)粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎妙黍,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出悴侵。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級(jí)的粉粒越細(xì)酷雌,調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素灌滤。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中缨吸,須經(jīng)常檢查軸承溫升敲非,當(dāng)溫升超過50℃時(shí)衅洞,應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因笋窍,并排除故障流肢。
2、新機(jī)運(yùn)行時(shí)项凉,傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng)期位,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度,確保皮帶工作壽命巧糖。
3剩膏、易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換蜻蒋,確保生產(chǎn)量砂豌。
4、刀片光督、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況阳距,如磨損后,生產(chǎn)力下降结借,粒度變粗筐摘,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5船老、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑咖熟,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6柳畔、軸承的換脂期2000小時(shí)馍管,潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂,否則會(huì)引起軸承溫度過高荸镊。
7咽斧、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承,無須加潤(rùn)滑脂躬存,但要定期清洗糯锦。