細度均勻 300目超微粉碎機（連續(xù)式微粉機）

主 要 用 途

       300目超微粉碎機由主機轮蜕、旋風分離器、脈沖除塵箱蝗锥、引風機跃洛、控制柜等部分組成，連續(xù)式微粉機具有風選式终议、無篩網(wǎng)汇竭、粒度大小均勻等特點，生產(chǎn)過程連續(xù)式進行穴张。對于熱敏性高的物料细燎，可搭配制冷設(shè)備，溫度控制在10℃-零下30℃皂甘。

        300目超微粉碎機廣泛運用于食品玻驻、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎励砸。

細度均勻 300目超微粉碎機（連續(xù)式微粉機）

        連續(xù)式微粉機是我公司自行設(shè)計狱诊、制造的一種超微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)招蓝，而各自獨立運轉(zhuǎn)件策。

        300目超微粉碎機具有功能全痒弃，結(jié)構(gòu)緊湊巩樟，技術(shù)性能穩(wěn)定仆扰，耗電省，適應(yīng)范圍廣艰捶，不產(chǎn)生粉塵祟放，可調(diào)節(jié)粉體細度（60-500目），旋風分離器采用三段式可拆卸伤主，相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸衡喧，清洗更加方便，設(shè)備維護檢修簡單玫氢，廣泛適應(yīng)于食品帚屉、制藥、化工漾峡、能源攻旦、FD果蔬粉、粉末涂料生逸、香辛料牢屋、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎槽袄，物料的粉碎烙无、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行，經(jīng)脈沖除塵處理遍尺，粉碎過程無污染皱炉。

工 作 原 理

        連續(xù)式微粉機經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室狮鸭，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈多搀，造成撞擊歧蕉、剪切，以及物料與刀片虾驰、齒圈間的相互碰撞吼季、摩擦、剪切進行交替粉碎伊了。

      粉碎后的物料误反，在負壓氣流的拉力作用下，小粉琳じ眨克服自重奠钾，隨氣流越過導流圈嘉栽，進入分級室。分級葉輪由葉片組成浮两，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力损螃，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大俩食，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎筹聂，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高菊碟，分級的粉粒越細节芥，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

技 術(shù) 參 數(shù)

維 護 保 養(yǎng)

1逆害、生產(chǎn)過程中头镊，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時忍燥，應(yīng)停機檢查拧晕，查明原因，并排除故障梅垄。

2厂捞、新機運行時，傳動皮帶容易仲長队丝，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當板緊度靡馁，確保皮帶工作壽命。

3机久、易損件要經(jīng)常檢查臭墨，及時更換，確保生產(chǎn)量犯绪。

4乐肿、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況骑失，如磨損后软雹，生產(chǎn)力下降，粒度變粗荞扒，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換丙煞。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑窟蝌，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）钢陨，針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時锉潜，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂材圈，否則會引起軸承溫度過高插驾。

7、螺旋給料器潤滑軸承奖瞳，無須加潤滑脂鹿蜀，但要定期清洗。