出料力度 |
60-500mm |
電機(jī)功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細(xì)磨機(jī) |
進(jìn)料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
材質(zhì) |
SUS 304 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
葛根連續(xù)式磨粉機(jī) 300目葛根粉超微粉碎機(jī)│300目葛根粉超微粉碎機(jī)由主機(jī)锰瘸、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱昂灵、引風(fēng)機(jī)避凝、控制柜等部分組成,葛根連續(xù)式磨粉機(jī)具有風(fēng)選式眨补、無篩網(wǎng)管削、粒度大小均勻等特點(diǎn),生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行撑螺。對(duì)于熱敏性高的物料含思,可搭配制冷設(shè)備,溫度控制在10℃-零下30℃甘晤。
葛根連續(xù)式磨粉機(jī) 300目葛根粉超微粉碎機(jī)
主 要 用 途
300目葛根粉超微粉碎機(jī)由主機(jī)含潘、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱线婚、引風(fēng)機(jī)遏弱、控制柜等部分組成,葛根連續(xù)式磨粉機(jī)具有風(fēng)選式塞弊、無篩網(wǎng)尺动、粒度大小均勻等特點(diǎn),生產(chǎn)過程連續(xù)式進(jìn)行吏辫。對(duì)于熱敏性高的物料拨喝,可搭配制冷設(shè)備,溫度控制在10℃-零下30℃。
300目葛根粉超微粉碎機(jī)廣泛運(yùn)用于食品故厕、制藥适唆、化工等行業(yè)的物料粉碎。
葛根連續(xù)式磨粉機(jī) 300目葛根粉超微粉碎機(jī)
300目葛根粉超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)萧揩、制造的一種超微粉碎機(jī)榛娶,物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi),而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)泊鹿。
葛根連續(xù)式磨粉機(jī)具有功能全堰漾,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定蒙棱,耗電省就餐,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生粉塵故觅,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目)厂庇,旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸,相比傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)不可拆卸输吏,清洗更加方便权旷,設(shè)備維護(hù)檢修簡(jiǎn)單,廣泛適應(yīng)于食品贯溅、制藥拄氯、化工、能源它浅、FD果蔬粉译柏、粉末涂料、香辛料罚缕、催化劑艇纺、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎,物料的粉碎邮弹、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行黔衡,經(jīng)脈沖除塵處理,粉碎過程無污染沸芍。
工 作 原 理
300目葛根粉超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器雨冒,將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下累变,使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈扛浸,造成撞擊、剪切囊弥,以及物料與刀片濒陈、齒圈間的相互碰撞唁狼、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎嘶遏。
粉碎后的物料铁魁,在負(fù)壓氣流的拉力作用下,小粉猎妆克服自重酵毕,隨氣流越過導(dǎo)流圈,進(jìn)入分級(jí)室蟆豫。分級(jí)葉輪由葉片組成议忽,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用十减,粉粒中大于臨界直徑(分級(jí)粒徑)的顆粒因質(zhì)量大栈幸,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出嫉称。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高侦镇,分級(jí)的粉粒越細(xì)灵疮,調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素织阅。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中震捣,須經(jīng)常檢查軸承溫升荔棉,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查蒿赢,查明原因润樱,并排除故障。
2羡棵、新機(jī)運(yùn)行時(shí)壹若,傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度鹤莹,確保皮帶工作壽命绰蚁。
3、易損件要經(jīng)常檢查坑遥,及時(shí)更換嘁汞,確保生產(chǎn)量。
4剧廓、刀片凰侈、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后馍丑,生產(chǎn)力下降郎丰,粒度變粗吩饶,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5洛惹、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑锚署,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6刻撒、軸承的換脂期2000小時(shí)骨田,潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂,否則會(huì)引起軸承溫度過高声怔。
7态贤、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承,無須加潤(rùn)滑脂醋火,但要定期清洗悠汽。