出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
藥物 |
外形尺寸 |
4500x1200x290mm |
物料含水量 |
≤15% |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
聚氧化乙烯低溫磨粉機 聚乙二醇超微粉碎機│ 聚氧乙烯低溫磨粉機由主機、旋風分離器崭参、脈沖除塵箱呵曹、引風機、電控箱等部分組成何暮,WFJ超微粉碎機具有風選式奄喂、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能海洼,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行跨新。
聚氧化乙烯低溫磨粉機 聚乙二醇超微粉碎機
主 要 用 途
聚氧乙烯低溫磨粉機由主機、旋風分離器坏逢、脈沖除塵箱域帐、引風機、電控箱等部分組成是整,WFJ超微粉碎機具有風選式赚朱、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能以叛,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行谁班。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備疼喝,溫度控制在10℃-零下30℃诊乐。
聚乙二醇超微粉碎機粉碎機達到較好水平,廣泛運用于食品摊房、制藥赚懊、化工等行業(yè)的物料粉碎。
聚氧化乙烯低溫磨粉機 聚乙二醇超微粉碎機
聚氧乙烯超微粉碎機是我公司自行設(shè)計昨哑、開發(fā)研制的一種超微粉碎機你朝,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)域毡。
聚乙二醇超微粉碎機具有功能全爪只,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省先嬉,適應(yīng)范圍廣轧苫,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目)疫蔓,旋風分離器采用三段式可拆卸含懊,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸,清洗更加方便衅胀,設(shè)備維護檢修簡單岔乔,廣泛適應(yīng)于食品、醫(yī)藥滚躯、化工雏门、能源、粉末涂料掸掏、FD果蔬粉茁影、催化劑廢料回收等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎,物料的粉碎丧凤、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行募闲,經(jīng)脈沖除塵處理,無污染伴严,是當前環(huán)保理想的成套設(shè)備膳庵。
工 作 原 理
聚乙二醇超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室贡垃,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下描休,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊令久、剪切肥册,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞沧唧、摩擦严荷、剪切進行交替粉碎。
粉碎后的物料叫砚,在負壓氣流的拉力作用下啼康,小粉粒克服自重铡涣,隨氣流越過導(dǎo)流圈凑逗,進入分級室。分級葉輪由葉片組成否淤,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力悄但,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用棠隐,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎檐嚣,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出助泽。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細嚎京,調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素嗡贺。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率(kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速(r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中鞍帝,須經(jīng)常檢查軸承溫升暑刃,當溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查膜眠,查明原因,并排除故障溜嗜。
2宵膨、新機運行時,傳動皮帶容易仲長丢墅,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當板緊度兔憨,確保皮帶工作壽命。
3莽简、易損件要經(jīng)常檢查扶楣,及時更換,確保生產(chǎn)量淹宽。
4睬毒、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況劫丧,如磨損后遣株,生產(chǎn)力下降,粒度變粗浊待,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換革哄。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑缔类,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)庭叙,針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時绘盟,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂鸠真,否則會引起軸承溫度過高。
7奥此、螺旋給料器潤滑軸承弧哎,無須加潤滑脂,但要定期清洗。