優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新 制冷循環(huán)式微粉機 食品添加劑绝皇、催化劑超微粉碎機 優(yōu)質(zhì)

主 要 用 途

   食品添加劑超微粉碎機由主機、旋風分離器膨溃、脈沖除塵箱呐猴、引風機、電控箱等部分組成肠祭，具有風選式常废、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能螺啤，生產(chǎn)過程連續(xù)式進行蝇蝶。對于熱敏性高的物料，可搭配制冷設備淌踢，溫度控制在10℃-零下30℃嗤详。

   催化劑超微粉碎機達到先進水平个扰，廣泛運用于食品、制藥葱色、化工等行業(yè)的物料粉碎递宅。
 

優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新 制冷循環(huán)式微粉機 食品添加劑、催化劑超微粉碎機 優(yōu)質(zhì)

    制冷超微粉碎機是我公司自行設計苍狰、開發(fā)研制的一種高效超微粉碎機办龄，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn)淋昭。

   食品添加劑微粉機具有功能全俐填，結構緊湊，技術性能穩(wěn)定翔忽，耗電省英融，適應范圍廣，不產(chǎn)生粉塵歇式，可調(diào)節(jié)粉體細度（60-500目）驶悟，旋風分離器采用三段式可拆卸，相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸材失，清洗更加方便找塌，設備維護檢修簡單，廣泛適應于食品困煤、醫(yī)藥鸥萌、化工、能源技蝌、粉末涂料壹霍、FD果蔬粉、催化劑廢料回收等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎伦窜，物料的粉碎惫吝、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行，經(jīng)脈沖除塵處理逻袭，無污染每镀，是當前環(huán)保理想的成套設備。

工 作 原 理

     催化劑超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器肢俄，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室克矿，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈憎兽，造成撞擊冷离、剪切，以及物料與刀片纯命、齒圈間的相互碰撞西剥、摩擦痹栖、剪切進行交替粉碎。

   粉碎后的物料瞭空，在負壓氣流的拉力作用下揪阿，小粉粒克服自重咆畏，隨氣流越過導流圈南捂，進入分級室。分級葉輪由葉片組成旧找，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力溺健，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大钮蛛，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎鞭缭，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高轮砸，分級的粉粒越細南链，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

除 塵 箱

下 料 口

雙 下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術 參 數(shù)
 

維 護 保 養(yǎng)

1夫次、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升程昨，當溫升超過50℃時搔冈，應停機檢查，查明原因咖亏，并排除故障肩菲。

2、新機運行時已唐，傳動皮帶容易仲長犹佣，應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度，確保皮帶工作壽命绞芽。

3皱辞、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換歪架，確保生產(chǎn)量股冗。

4、刀片和蚪、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況止状，如磨損后，生產(chǎn)力下降攒霹，粒度變粗怯疤，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換浆洗。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑集峦，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）伏社，針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時少梁，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂洛口，否則會引起軸承溫度過高。

7凯沪、螺旋給料器潤滑軸承第焰，無須加潤滑脂，但要定期清洗卫削。