即食鹵煮加工生產(chǎn)線機(jī)械操作要點(diǎn)

（1）原料選擇與整形 選用經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)合格的豬的前后蹄髈為原料（以前蹄髈為）汇鞭，逐只用刀剖（不能偏），除去肩胛骨庸追、大小腿骨（后蹄要抽去蹄筋）霍骄，去爪，刮凈殘毛淡溯，洗滌干凈读整，皮面朝下放在案板上。
（2）腌制 用鐵釬在每只蹄髈的瘦肉上戳若干小孔咱娶，用少許鹽均勻揉擦表皮绘沉，務(wù)求每處都要擦到。層層疊放在缸中豺总，在蹄髈疊放時(shí)灑在每層肉面上车伞，同時(shí)每層也要均勻撒上食鹽择懂。夏天每只蹄髈用鹽125g，腌制6～8h关读；冬天用鹽95g蝶映，腌7～10d；春秋季用鹽110g够戒，腌3～4d擦斑。腌制要求是深層肌肉色澤變紅為止。
（3）漂洗 腌好出缸后驼牵，在15～20℃的清潔冷水中浸泡2～3h才昔，以除去澀味，然后取出刮去皮上污物蛮昭，用清水漂洗干凈峰礁。
（4）煮制 取清水50kg，鹽7kg及明礬粉30～40g腋积，加熱煮沸鞠洪，撇去表層浮沫，使之澄清平敏。將上述澄清液放入鍋中乏唤，將豬蹄髈皮朝上逐層相疊放入鍋中，zui上層皮朝下愤惰，加入蔥段苇经、姜片、花椒宦言、八角等香料袋扇单，再加入紹酒和白糖，用竹箅蓋好蜡励，使蹄髈全部浸沒于湯中令花。用旺火燒開后改用小火保持微開約1.5h，再將蹄髈上下翻換凉倚，再煮3h時(shí)至九成爛出鍋兼都，撈出香料袋，湯留用稽寒。
鹵制加工生產(chǎn)線扮碧，包括解凍機(jī)、腌制機(jī)杏糙、氽水機(jī)慎王、*振動(dòng)除水機(jī)、鹵制上色機(jī)嚼般、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī);所述解凍機(jī)偿股、腌制機(jī)澄俘、氽水機(jī)、*振動(dòng)除水機(jī)堤麻、鹵制上色機(jī)酸儿、第二振動(dòng)除水機(jī)和烘干機(jī)依次順序相連，分別實(shí)現(xiàn)解凍紧甫、腌制昵鳍、清洗、除水匀洪、制难宋、除鹵水和烘干的功能;所述氽水機(jī)包括箱體、氣流翻料系統(tǒng)和輸送機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送鏈板和傳動(dòng)電機(jī)厕扼，所述輸送鏈板用于傳輸食材乙闰，所述傳動(dòng)電機(jī)為所述輸送鏈板提供傳輸動(dòng)力;所述箱體為上下雙層船體式，包括位于上層的氽水箱和位于下層的清洗浸泡箱歪榕，所述清洗浸泡箱用于清洗浸泡輸送鏈板;所述氣流翻料系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)基公、氣流管道幅慌、*蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng)宋欺，所述風(fēng)機(jī)提供的氣流經(jīng)氣流管道進(jìn)入鼓泡系統(tǒng)鼓出氣泡，所述*蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生大量高溫蒸汽胰伍，所述高溫蒸汽與所述氣泡混合產(chǎn)生翻滾氣流齿诞，所述翻滾氣流用于清洗物料。

即食鹵煮加工生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)

1骂租、整機(jī)采用國標(biāo)304食品不銹鋼制造（電器元件除外）祷杈，清洗方便，滿足國家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定渗饮；

2但汞、槽體采用2.0mm不銹鋼制作度气；受力處采用3mm不銹鋼制作芳潦；架體采用50×50不銹鋼方管制作；保溫外包采用0.8mm不銹鋼厌殉；上蓋采用1.2mm不銹鋼胡桃；整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作踩叭；

3、為保證鹵制槽溫度均一昵裁，采用熱水泵將槽內(nèi)鹵水強(qiáng)制循環(huán)锋辩；

4、為防止鹵制時(shí)產(chǎn)品上浮和鹵制時(shí)間不*祈痢，采用雙層網(wǎng)帶強(qiáng)制壓入水中并同時(shí)入料和出料叽燃；設(shè)備上層采用網(wǎng)絲網(wǎng)帶缕沟，下層采用鏈板網(wǎng)帶。

5校惧、在鹵制段處外加儲(chǔ)料槽循環(huán)族江，使產(chǎn)品在鹵制過程中，保持鹵水濃度和溫度均衡拓肉；使鹵料自由收放站号。

6、為保證溫度誤差小瘩朋，采用德國久茂溫度傳感器（溫度誤差在0.5度以內(nèi)尔减，國產(chǎn)的傳感器在5度以上），并在進(jìn)口和出口各安裝一只券亚；

7缓艳、為保證及時(shí)供給蒸汽，采用日本山武蒸汽控制閥看峻；

8阶淘、本機(jī)采用變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度互妓，精確度高溪窒；

9、整機(jī)鏈條兩側(cè)都配有防護(hù)裝置冯勉，以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷澈蚌；