薯?xiàng)l薯片連續(xù)生產(chǎn)線性能工藝要點(diǎn)：

  1.原料選擇：選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯为巾，要求品種純正、芽眼淺丹自、形狀規(guī)則彰朴、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象弹值，直徑在50～70 mm之間据智。

  2.清洗：采用滾籠式清洗機(jī)，清障原料中的泥石和其他雜物豫尽。

  3.去皮：采用機(jī)械摩擦去皮方式篙梢，一次投料30-40kg，去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定美旧， 一般為3-8min渤滞。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮，外表光潔榴嗅。去皮時(shí)間不宜過長妄呕，以免去皮過度，增大物料損失率嗽测。

  4.修整：去除原料上芽眼趴腋、霉變等不宜食用的部分，并對個(gè)別不規(guī)則的原料整形论咏。

  5.切片：依次將原料送人切片機(jī)优炬，進(jìn)料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。

  6.漂洗：切片后的薯片須浸入水中漂洗蠢护，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變雅宾，同時(shí)洗去薯片表面的游離淀粉，防止淀粉溶人油鍋恃姨，影響炸油的使用壽命擅锁。

  7.護(hù)色：護(hù)色液的溫度控制在80-100℃之間。要達(dá)到破壞酶的活性宴今，改善組織結(jié)構(gòu)的目的母谋。一般燙漂的時(shí)間為1-2min。另外在護(hù)色液中要加入少量添加劑换攘。

  8.脫水：在分料機(jī)上將疊在起的料攤開堰哗，并去除表面水分，以免增加油炸時(shí)間椎颓，加大成品的含油率恐梅。

  9.油炸：片料要均勻地進(jìn)人炸鍋，油溫控制在180-200℃之間最阿，物料須在2min內(nèi)通過炸鍋掀塞。炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比貌砖，其具有穩(wěn)定性好喂很，使用壽命長，起酥性能好等特點(diǎn)皆刺，特別適臺作煎炸油恤筛。

  10.脫油：油炸后的片料，經(jīng)過振動脫油機(jī)除去表面余油芹橡，可延長產(chǎn)品保質(zhì)期毒坛。

  11.調(diào)味：通過調(diào)味機(jī)著味后，即制成風(fēng)味各異的油炸薯片林说。依據(jù)不同的口味要求煎殷，可使薯片具有雞肉味、牛肉味腿箩、麻辣味和燒烤味等多種風(fēng)味豪直。

  12.冷卻：將著味后的薯片冷卻至室溫后，方可包裝珠移。

  13.稱量包裝：產(chǎn)品須定量包裝弓乙，凈含量誤差＜±10%。為延長保質(zhì)期钧惧，多采用鋁塑復(fù)臺袋真空充氮包裝暇韧。

薯?xiàng)l薯片連續(xù)生產(chǎn)線性能主要設(shè)備：
包括清洗機(jī)粮郁、輸送機(jī)、去皮機(jī)作两、修剪臺学咸、提升機(jī)、切片機(jī)袒覆、漂洗機(jī)骤顿、護(hù)色機(jī)、連續(xù)油炸機(jī)鱼虽、振動脫油機(jī)海黍、調(diào)味機(jī)和包裝輸送帶。

工藝流程為：
原料→清理去雜→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→護(hù)色→脫水→油炸→調(diào)味→冷卻→稱量包裝