橡膠電纜YCW 3*35+1*10軟電纜

電纜制造的基本工藝流程 
1．銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅懂扼、鋁桿材禁荸，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的姆孔赶熟，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高映砖。拉絲是各電線電纜公司的首道工序间坐，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
2．單絲退火 
銅邑退、鋁單絲在加熱到一定的溫度下竹宋，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度地技，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求蜈七。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3．導(dǎo)體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝墅纲，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成薛津。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合游淆。非規(guī)則絞合又分為束絞椭药、同心復(fù)絞、特殊絞合等峡徽。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積蓬甩、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式绣首，使普通圓形變異為半圓珠慧、扇形、瓦形和緊壓的圓形施旱。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上唬辛。 
4．絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志乌迎，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定泉扛。