煙氣余熱回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件；二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃峻呛。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換揍愁，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制（間歇使用的爐窯還無(wú)法采用此種方法）。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法杀饵，一般配置在加熱爐上莽囤，也可強(qiáng)化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能切距。這樣既滿足工藝的要求朽缎，zui后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。大連煙氣余熱回收設(shè)備廠家

此外國(guó)內(nèi)從五十年代開(kāi)始在工業(yè)爐窯上采用預(yù)熱空氣的預(yù)熱器谜悟，其中主要形式為管式话肖、圓筒輻射式和鑄鐵塊狀等形式換熱器，但交換效率較低葡幸。八十年代最筒，*后研制了噴流式，噴流輻射式蔚叨，復(fù)臺(tái)式等換熱器床蜘，主要解決中低溫的余熱回收。在100度以下煙氣余熱回收中取得了顯著的效果议猛，提高了換熱效率玛呐。但在高溫下仍因換熱器的材質(zhì)所限朗猖，使用壽命低，維修工作量大或固造價(jià)昂貴而影響推廣使用冻咆。大連煙氣余熱回收設(shè)備廠家

21世紀(jì)初國(guó)內(nèi)研制出了陶瓷換熱器殿膏。其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能炮家。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近尘箫，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)媚瘫，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí)呛营，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃伤很，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒虐欲，可節(jié)約能源35%－55%，這樣直接降低生產(chǎn)成本肺樟，增加經(jīng)濟(jì)效益檐春。

陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕么伯，耐高溫等課題疟暖，成為了回收高溫余熱的*換熱器。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐田柔，表明陶瓷換熱器效果很好俐巴。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高硬爆，抗氧化欣舵、抗熱震性能好。壽命長(zhǎng)缀磕，維修量小缘圈，性能可靠穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便袜蚕。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬?裝置糟把。目前，陶瓷換熱器可以用于冶金消弧、有色堡雁、耐材、化工室域、建材等行業(yè)主要熱工窯爐淹疙。