香菇醬牛肉醬電氣兩用高溫殺菌鍋由鍋體、鍋蓋浙辫、開啟裝置类菊、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置苫颤、軌道枢菇、滅菌筐奏散、蒸汽噴管及若干管口等組成俯坐。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠剩喧，使用壽命長寺晌。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大澡刹，熱效率高呻征、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短罢浇、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)陆赋。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥嚷闭，外型美觀攒岛、安裝容易、操作方便、安全可靠灾锯。          香菇醬牛肉醬電氣兩用高溫殺菌鍋分類：

從控制方式上分有四種:

1兢榨、手動(dòng)控制型：所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水顺饮、升溫吵聪、保溫、降溫等工序沿阁。

2嫌盲、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃）铆贞，降溫過程由人工操作残团。

3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理桶邑，可以儲(chǔ)存殺菌工藝画眯，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃务囤。

4灌当、電腦全自動(dòng)控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝幅挂，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可京球，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃腺帽。

從殺菌方式上分有三種：

1怎晰、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻敛苇。

2妆绞、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫枫攀，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)括饶，所以這種方式熱分布不是均勻。

3来涨、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上图焰，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面蹦掐，所以不但溫度均勻*技羔，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面卧抗、快速藤滥、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌棍厂，特別適合軟包裝食品的殺菌。

淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式超陆；淋水靜止式牺弹；脈動(dòng)側(cè)噴淋水式等 。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.本設(shè)備提高產(chǎn)量战架，節(jié)約能源和時(shí)間砸新，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。

2.自動(dòng)切換鍋內(nèi)水流方向咸壮，溫度均勻*拿奥。

3.高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌，節(jié)約時(shí)間漆究、節(jié)約能源母滤、省人工。

4.全程電腦自動(dòng)化控制钉榔，無需人工操作城砖。

5.采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度，殺菌精確度高圣钝。

6.測量F值功能廷诺。

7.根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。

操作說明：

一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋肖喂，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌簇抵。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）射众。在殺菌時(shí)碟摆，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過袋外（在鍋內(nèi)）的壓力叨橱。因此典蜕，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力雏逾，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力嘉裤，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：

由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體栖博，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此厢洞，在殺菌時(shí)升溫過程中仇让，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)躺翻，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)丧叽，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa卫玖。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)宴忱，停止供應(yīng)空氣辐胆，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降巾妇，蒸汽冷凝卸研，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。

在殺菌過程中哥甲，應(yīng)注意初排氣多盅，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通裹耗。亦可每各10分鐘放氣一次勤右，促進(jìn)熱交換《凰危總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定虫甲，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低塌瑞，殺菌壓力的大小邦鲫，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。