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殺雞流水線肉雞屠宰加工工藝

1. 毛雞輸送

（1）胶背、卸車前應索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構開具的合格證明，并臨車觀察尽由，未見異常爹蒋，證貨相符后準予卸車。

（2）野戏、將裝有毛雞的雞籠從輸送車上搬運下來遵非，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現(xiàn)場檢驗哺挺，檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上华媳，輸送到毛雞上掛間，

（3）暴姓、毛雞上掛間和屠宰車間嚴格分開铺描，毛雞上掛間盡量設計陰暗，避免強光照射促壕，造成毛雞拍打翅膀過度緊張蟆导。

（4）、掛雞人員從雞籠里拖著雞腹拿出毛雞眷滤，再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線的掛架上蜕煌。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只。

（5）诬留、回空的雞籠由輸送機自動輸送進入雞籠清洗機內(nèi)進行雞籠的清洗斜纪，清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上。

2文兑、殺雞流水線肉雞宰殺脫毛

（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛盒刚、水浴式麻電、刺殺、瀝血因块、燙毛橘原、脫毛、切爪涡上、轉(zhuǎn)掛等趾断。

（2）、高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm）吩愧，采用標準驅(qū)動鏈條芋酌，鏈條節(jié)距t=25.4mm，變頻調(diào)速慎瓮，生產(chǎn)線的設計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關菜臣，線速度的計算式：線速度=時產(chǎn)量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）

例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm

生產(chǎn)流水線的線速度：3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘捧法。

（3）宪凹、活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90V木锈，麻電時間：2-3S举么，或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min肪才，讓毛雞平靜下來后再刺殺考瘪。

（4）、毛雞刺殺后瀝血网访，瀝血時間一般設計為3-4min悯歇，燙毛時間：40-60S，脫毛時間：15-30S质法。

（5）风捌、燙毛采用恒溫燙毛機，燙毛溫度：58-62℃妄迁。脫毛盡量采用吊掛式脫毛寝蹈，避免胴體相互接觸而造成交叉感染。

（6）登淘、在90°的轉(zhuǎn)彎處設計自動切爪機箫老，切爪機由定位輪、驅(qū)動黔州、旋轉(zhuǎn)刀片組成耍鬓，雞爪切割后，雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi)流妻。

3牲蜀、開膛掏內(nèi)臟

（1）笆制、肉雞開膛掏內(nèi)臟高架輸送線主要完成的工序：開膛、掏內(nèi)臟涣达、切頭在辆、胴體清洗等。

（2）峭判、該高架輸送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm），采用標準驅(qū)動鏈條痹埠，鏈條節(jié)距t=25.4mm糠管，變頻調(diào)速。

（3）仙尔、將掏出的內(nèi)臟放入內(nèi)臟滑槽內(nèi)罐葫，由檢疫人員檢驗，檢驗合格的雞胴體進入下道工序编撵，檢驗合格的雞內(nèi)臟進入內(nèi)臟加工間處理屋迄，不合格胴體和內(nèi)臟放入封閉的小車內(nèi)拉出屠宰車間處理。

（4）易仍、內(nèi)臟通過分離出來答海，雞腸通過清洗整理后入冷庫冷藏，雞胗用雞胗脫脂機把雞胗表面的油脂脫下來绵盔，再由剝胗皮機把胗皮剝下來壁万，清洗整理后入冷庫冷藏。

（5）璃璧、去內(nèi)臟后的胴體在預冷之前必須進行清洗荔鸵，去除體內(nèi)的血水。

4踊跟、預冷

（1）踩验、預冷分池預冷和螺旋預冷機預冷，池預冷占用的面積比預冷機預冷要打商玫。

（2）箕憾、預冷水溫：0-2℃，預冷時間：45min

（3）拳昌、預冷好的胴體要通過瀝干機或高架輸送線將體內(nèi)的水瀝干厕九。

（4）、預冷后的雞胴體中心溫度在10℃以下地回。

5扁远、分割包裝 

（1）、分割高架輸送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm）刻像，采用標準驅(qū)動鏈條畅买，鏈條節(jié)距t=25.4mm并闲，變頻調(diào)速。

（2）谷羞、在高架輸送線上有分割操作人員分割不同部位肉帝火，把分割肉放在平板輸送機上傳送到分揀工位進行分揀。

（3）脯黎、把分揀后的部位肉根據(jù)要求稱重后真空包裝东镶，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結(jié)凍庫（-30℃）結(jié)凍或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮。

（4）兵正、將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱橱墨，進冷藏庫（-18℃）儲存。

（5）窖硝、分割包裝間溫控：10-15℃捕砖。

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