全自動(dòng)沖洗涮母、灌裝谆趾、封口大桶水灌裝機(jī)由沖洗，滴干叛本，灌裝和壓蓋一體主機(jī)組合成沪蓬，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序来候；堿性液態(tài)除污劑內(nèi)跷叉，外沖洗→消毒水內(nèi)，外沖洗→純凈水內(nèi)吠勘，外沖洗性芬。堿性水，消毒水可循環(huán)使用剧防。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制植锉，本設(shè)備有連鎖骡榨，信號(hào)，自測等安全裝置奕截。整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成寻僧，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理噪境，操作方便堪渠，動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備

 全自動(dòng)沖洗、灌裝半泪、封口大桶水灌裝機(jī)原理：

      ★洗瓶：

洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位陶握，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)效勺，*工位時(shí)間為12S禁歧，第二工位為12S，第三工位為12S嘉容，第四工位為純水清洗架独，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈饿呢。

     ★灌裝：

晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送脖旱，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正介蛉，灌裝閥壓正萌庆，開始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)币旧。

     ★灌裝和壓蓋：

當(dāng)灌裝結(jié)束后踊兜，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)佳恬，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此于游，一個(gè)洗灌周期完成毁葱。

 

全自動(dòng)沖洗、灌裝贰剥、封口大桶水灌裝機(jī)采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行倾剿，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與 氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠蚌成、操作簡便前痘、維護(hù)簡單的。全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī) 18.9L桶裝礦泉水生產(chǎn)線 5加侖桶裝水加工設(shè)備 整個(gè)洗瓶秕刊、灌裝崎爽、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行俺埋，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)摹撰。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料俄脂，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料行翘，電氣相吭、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低领末，可靠性高郊拄。

水桶被人工放置在輸送帶開端，通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處痘涧，輸送靜止楚陶，全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下捺氢，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置藻丢，可進(jìn)行集體消毒后再利用率，降低成本摄乒。瓶蓋后悠反，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位馍佑，保證清洗干凈不造成瓶口損壞斋否，清洗完畢后輸送啟動(dòng)，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處拭荤，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗茵臭，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出舅世。