胡蘿卜渣烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)窯熱風(fēng)烘干設(shè)備

 傾斜式上料機(jī)
將用戶A工廠胡濃縮汁生產(chǎn)線用剩的濕胡渣從出渣口提升至烘干筒高度，不銹鋼主體泼返，長(zhǎng)5.4m, 寬0.8m, 提升高度3.8m;
水平式上料機(jī)
經(jīng)傾斜式上料機(jī)提升的胡渣輸送至水平式上料機(jī)中等盏，準(zhǔn)備為烘干筒烘干進(jìn)料。 不銹鋼主體沥卦，長(zhǎng)13.5m, 寬0.8m缩睛。
胡蘿卜渣烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)窯熱風(fēng)烘干設(shè)備烘干筒
供貨之主要產(chǎn)品。 經(jīng)水平式上料機(jī)輸送的胡渣進(jìn)入烘干機(jī)辩钢，準(zhǔn)備烘干脂挥。
烘干機(jī)整機(jī)主要由烘干筒體，供熱及保溫吹兴，排濕及分離裝置以及余熱回收裝置骑枯；電控系統(tǒng)，尾氣與濕氣排出系統(tǒng)組成施揪。 分述如下：
烘干筒由內(nèi)外筒組成涡税，外筒內(nèi)壁具有揚(yáng)料板，間距沿圓周15度交某，左右均布醇锌，筒體由進(jìn)料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內(nèi)筒采用食品級(jí)不銹鋼304制麻诀，外筒外壁采用食品級(jí)不銹鋼304 與碳鋼復(fù)合板痕寓，筒體長(zhǎng)度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級(jí)不銹鋼304制造。
熱源為天然氣蝇闭，總共耗量為200m3/h, 由熱風(fēng)爐及4組燃燒器供給呻率。
整機(jī)采用熱輔助熱風(fēng)傳導(dǎo)的供熱方式，即筒體外壁直接供熱傳導(dǎo)至內(nèi)壁加熱胡渣為主呻引。  沿全長(zhǎng)分四段分別供熱礼仗，間斷出中間為回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪附及傳動(dòng)系統(tǒng)。 另兩處為支承托輪裝置逻悠，底側(cè)面進(jìn)熱元践，頂端另側(cè)出尾氣。 沿全長(zhǎng)各段溫度及內(nèi)筒熱風(fēng)溫度分別自動(dòng)調(diào)控童谒，并有電控柜集中操作单旁。 內(nèi)筒體熱風(fēng)由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱，尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出饥伊。 為保障胡渣衛(wèi)生熱風(fēng)爐內(nèi)換熱器為食品級(jí)不銹鋼304制造象浑。
主要部件為：熱風(fēng)爐，內(nèi)供熱風(fēng)機(jī)歇盒，燃燒器庸灶，內(nèi)傳熱風(fēng)筒，揚(yáng)料板韩丸，保溫箱體窘携，余熱回收系統(tǒng)，滾筒支撐裝置查新，滾筒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)杀终，入料口，出料端批先，凈化分離器息聪，及煙氣派出機(jī)。
工作流程為：胡渣在內(nèi)外筒之間進(jìn)行加熱囤胯。 經(jīng)熱風(fēng)爐加熱的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)機(jī)吹送至內(nèi)筒员研，熱風(fēng)與胡渣逆行；同時(shí)通過(guò)直接加熱外筒傳導(dǎo)熱源至內(nèi)壁蚪缚，共同烘干胡渣阶质。 出料口分上部排濕系統(tǒng)和分離系統(tǒng)，排濕裝置將烘干胡渣的水分以水蒸氣形式排出工廠外米苹，分離裝置分離經(jīng)熱風(fēng)帶出的胡渣糕伐，并送至旋風(fēng)凈化分離機(jī)組中進(jìn)行回收，大部分胡渣由出料端經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送排出筒外蘸嘶，準(zhǔn)備進(jìn)入下一道加工工序良瞧。
與胡渣直接接觸的部分為食品級(jí)不銹鋼304，其它為碳鋼
筒體傾斜度：3-5度自然傾斜
生產(chǎn)能力3500kg/h
 胡渣入料濕度50%, 出料濕度10%以下
原料3500 kg训唱， 脫水量150