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永嘉龍洋泵閥有限公司
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閱讀：376發(fā)布時間：2022-4-10
可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足包斑；葉輪與分配板之間的間隙過大流礁；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多罗丰；循環(huán)水排不出神帅。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)腊囤，否則會導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）几菲；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封韭展；更換葉輪杉唇；檢查出水口的管路。
可能原因：電機(jī)供電電壓不足辟侠；電機(jī)缺相運行；泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕葱有；泵內(nèi)吸入雜物眨柑；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低复做；檢查電機(jī)接線是否都牢靠坪腔；如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物雷鸟；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離雇寇。
可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載蚌铜；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞嫩海；葉輪拖動其他部件冬殃。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固叁怪；檢查排氣口审葬；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。
可能原因：管路漏氣漏液涣觉；阻力損失增加；
排除方法：檢查連接處機(jī)械密封；檢查管路及止回閥等有*官册。
（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況生兆，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過30℃～35℃膝宁，即軸承架外圓處實際溫度不應(yīng)超過55℃～60℃鸦难；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次籍喧，并將潤滑油全部更換水仑。
（2）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時铃踪，應(yīng)更換新填料颂芒。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象漏碰，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化乱感，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件炫胡。
（3）在出現(xiàn)特殊聲音時哈寂，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷狗城，還可檢查排氣閥板是否正常佑茴。
在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出键闺，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下澈驼，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片辛燥。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器或無皮帶輪一端）開始拆卸，其順序如下：
（1）拆后軸承壓蓋缝其，用勾板手將兩圓螺母松開挎塌，取下軸承座及軸承；
（2）松開填料壓蓋螺母内边，取下填料壓蓋榴都； （3）拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋漠其；
（4）取下泵體嘴高；
（5）松開另一端底腳螺栓；
（6）卸下聯(lián)軸器和屎，并取下軸上的鍵拴驮；
（7）卸下前軸承部件；
（8）卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后守犯，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油费犯，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。
裝配前應(yīng)清洗各零件穷筒，結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好，軸承應(yīng)清洗后涂上新油去柿，軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈弦撤。
裝配的順序與拆卸相反，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙幅裳，為此要測量好泵體的長度尺寸鼠基，（包括定位孔的深度）和葉輪的長度，以決定加墊子的厚度铆寓。
SZB型水環(huán)式真空泵
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