產(chǎn)品說明：

1. 使用

1.1) 商標(biāo)切割刀片調(diào)整容    

1.2) 真空吸標(biāo)輪采用高硬度材質(zhì)制成;添加的褶皺處理程序可減少商標(biāo)摩擦, 防止靜電產(chǎn)生

1.3) 更換兼容件的工作可在15分鐘內(nèi)快捷高效地完成

1.4) 可利用手動操作盤精確而又方便地調(diào)整好刀片位置

1.5) 真空吸標(biāo)輪及商標(biāo)切割部位下部采用耐磨損防發(fā)熱的特殊材質(zhì)制成

1.6) 商標(biāo)長度變更時，觸摸屏一鍵設(shè)定后可自動調(diào)節(jié)好I-MARK 位置

2. 使用商標(biāo)

2.1) 標(biāo)簽材質(zhì)OPP阿浓、BOPP括樟、珍珠膜享处、復(fù)合紙等 (連續(xù)卷標(biāo))

2.2) 標(biāo)簽規(guī)格：參照用戶要求

2.3) 貼標(biāo)方式直線式熱熔膠首尾網(wǎng)狀涂膠貼標(biāo)

3. 設(shè)備說明

3.1) 采用輪式貼標(biāo)方式

3.2) 由標(biāo)簽卷輸送而來的標(biāo)簽經(jīng)由供標(biāo)輪沿導(dǎo)軌運行進行貼標(biāo)作業(yè)

3.3) 標(biāo)簽經(jīng)過供標(biāo)輪時瘩此，傳感器自動檢測I-MARK

3.4) 一旦確認(rèn)電子眼位置蔓嚷，解調(diào)器自動調(diào)整供標(biāo)輪作業(yè)速度，然后正確無誤地切標(biāo)位置

3.5) 標(biāo)簽經(jīng)過供標(biāo)輪后進入剪切部進行切標(biāo)作業(yè)愧理，然后將切好的標(biāo)簽送入真空吸盤

3.6) 傳感器檢測吸盤上的標(biāo)簽后雕蔽，標(biāo)簽進入膠鼓，進行涂膠作業(yè)

3.7) 由輸送帶輸送而來的容器經(jīng)供給星輪進行適當(dāng)排列后宾娜，涂膠后的標(biāo)簽在輥道區(qū)進行*次貼標(biāo)批狐，然后依靠同步帶的作用進而進行完善的貼標(biāo)作業(yè). 

4. 裝置說明：

4.1) 控制：PMC,變頻器

4.2) 安全裝置

4.2.1) 驅(qū)動部設(shè)有超負(fù)荷運轉(zhuǎn)保護裝置

4.2.2) 供給星輪異常狀態(tài)終止裝置

4.2.3) 無瓶供給檢測裝置

4.2.4) 供瓶過負(fù)荷檢測裝置

4.2.5) 無標(biāo)供應(yīng)時，膠鼓終止作業(yè)裝置