1、殺菌同在高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌霸碰，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度石阵，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率匣描。

2豌楷、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用桶眠，節(jié)省了能源彭倡、時(shí)間及人力、物力的消耗沦煤，降低了生產(chǎn)成本赴笨。

3、殺菌桶具有均一的水流交換方式寇祈，溫度均一忆键，*

采用*技術(shù)漱南，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌憋庙，在殺菌過程中笔喉，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換疯兼，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫然遏、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一吧彪，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象待侵，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。

4姨裸、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定秧倾，保證了F值的合格率。

5傀缩、全自動(dòng)控制系統(tǒng)那先。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成赡艰，無需人工操作售淡。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制慷垮，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制揖闸，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示徽榄，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中阐赖。

6、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式胰薪，以便選擇使用皆舅。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)蓄士，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求特植，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式肋漏，使食品承受的熱量限制到zui小剿蹦，以近可能*的保存其色、香沽叠、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌报斗。殺菌溫度精確到±0.3℃菊榨，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象运杭。

8、測量F值的功能函卒。