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常州新馬干燥工程有限公司
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酶制劑閃蒸干燥機構(gòu)造

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時間：2024-06-17 18:47:02瀏覽次數(shù)：1273次

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酶制劑閃蒸干燥機構(gòu)造是集干燥、粉碎煞嫩、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備组弥，特別適用于濾餅狀、膏糊狀逗爹、稀泥漿狀物料的烘干亡嫌。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)桶至，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度昼伴，風(fēng)速，風(fēng)量镣屹，破碎的速度有很大關(guān)系圃郊。
　　酶制劑閃蒸干燥機構(gòu)造工作原理
 
　　熱空氣由主機底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流女蜈，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小持舆，使風(fēng)速處于*合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔伪窖，在高速氣流的沖擊和帶動下逸寓，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)覆山，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)竹伸，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微粮；ィ化刹由，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量鹉鉴，在干燥塔內(nèi)設(shè)置分級環(huán)妨菩，分選符合粒徑的物料排出干燥主機，對濕度及粒徑不符合的物料彪选，使之在干燥機中繼續(xù)干燥厚饱。
 
　　酶制劑閃蒸干燥機構(gòu)造參數(shù)
 
　　物料及相關(guān)設(shè)計參數(shù)：
 
　　1、物料名稱：     酶制劑
 
　　2剂现、蒸發(fā)量：      600kg/h
 
　　3捕如、初水份：      50~65%，按60%計(濕基)
 
　　4、終水份：      5~8%尖鲜，按6%計(濕基)
 
　　5拧亡、比重：        -g/cm3  ；
 
　　6宣璧、干品顆粒度：    -um
 
　　7谤碳、熱源：       130~160℃(0.6Mpa飽和蒸汽+電加熱補償)按140℃計
 
　　8、除塵系統(tǒng)：    旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器
 
　　9溢豆、設(shè)備材質(zhì)：    物料接觸部分304拋光蜒简，其余A3
 
　　10、安裝：          室內(nèi)
 
　　11漩仙、電源：          380V   50HZ
 
　　12搓茬、環(huán)境：          15℃   760mmHg   φ=80%
 
　　特點
 
　　1.采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性队他。
 
　　2.有效控制終水分和細(xì)度卷仑，通過旋流片、攪拌速度和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制麸折。
 
　　3.旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*锡凝，具磨損小、接觸面廣垢啼、切削力大等特點窜锯。
 
　　4.擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)芭析，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置悄贴，避免了物料焦化變色的可能。
 

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