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雞蛋干加工烘干機(jī)流水線：物料性質(zhì)(需方提供工藝要求):

1促奇、物料名稱：雞蛋干

2瞭阔、處理量：G₁ =1噸/小時

3管剂、干燥物料形狀：片狀 

4、干燥溫度：60～95℃

5撵靴、崇槽、制作材料：箱體內(nèi)壁、網(wǎng)帶不銹鋼SUS304

6熱  源：  蒸汽加熱

7招砌、現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件 選型自動化程度高秆廉，保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短干燥時間矮男，提高產(chǎn)量的設(shè)備移必。

：一室谚、干燥工藝分析：

1毡鉴、 根據(jù)物料本身性質(zhì)，本身含有多種營養(yǎng)成分秒赤，在干燥過程中不能破壞營養(yǎng)成分猪瞬，針對產(chǎn)品干燥參數(shù)，采用中低溫干燥的生產(chǎn)工藝入篮。

綜合分析設(shè)備性能及干燥形式陈瘦，采用帶式干燥機(jī)組。

2潮售、帶式干燥機(jī)技術(shù)說明:

網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備痊项。它一般由布料系統(tǒng)，物料輸送機(jī)構(gòu),一個或幾個單獨(dú)的干燥室酥诽。

物料經(jīng)過加料斗均勻鋪在網(wǎng)帶上鞍泉，在傳動電機(jī)的動力作用下平穩(wěn)進(jìn)入干燥箱內(nèi)，熱風(fēng)從干燥物料中間及表面穿過肮帐，經(jīng)過蒸汽換熱器換熱后的熱風(fēng)對物料的水分進(jìn)行蒸發(fā)咖驮，物料平靜鋪在網(wǎng)帶上，傳動平穩(wěn),不會產(chǎn)生振動現(xiàn)象代徒。

   干燥時采用多層網(wǎng)帶干燥結(jié)構(gòu)市口，物料在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中多次轉(zhuǎn)換,避免物料在干燥過程干燥不均、穿透力差昔黍、干燥不充分的現(xiàn)象穗俩。干燥的濕氣由主機(jī)體上部排至室外，保持車間空氣內(nèi)潔凈伴糟。干燥室內(nèi)分幾個單元單獨(dú)循環(huán)恒焕，熱風(fēng)溫度可以控制。

   針對有機(jī)物脫水干燥的特性棺距，保證新鮮植物內(nèi)纖維素余二、維生素圃匙、礦物質(zhì)及新鮮活性細(xì)胞和細(xì)胞壁不被破壞，要求采用低溫高風(fēng)速干燥效果*秕肌，所以zui下層出料網(wǎng)帶采用特殊的低溫高風(fēng)速處理炎蹬。保證產(chǎn)品質(zhì)量，保持新鮮的細(xì)胞活性好唯。

由于干燥物料含水分較大竭沫，排濕量大，采用單獨(dú)排濕風(fēng)機(jī)骑篙。排出的濕氣可以集中處理蜕提。

  傳動方式采用無級調(diào)速裝置，運(yùn)行速度可調(diào)靶端。便于控制物料的干燥質(zhì)量谎势。傳動網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)帶，表面平整無凸凹杨名，利于保持物料的傳動表面平整脏榆。傳動機(jī)構(gòu)為鏈條傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動台谍。

   全套干燥工藝自動化程度高须喂，全套設(shè)備內(nèi)部不銹鋼制作，表面打磨鈍化處理趁蕊。外部表面噴塑處理坞生，保持設(shè)備的表面整潔度。

我公司根據(jù)自己多年來在制藥妒贞、食品等行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗及制藥翁写、食品等行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn):

1. 熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的                      接觸面積,提高了干燥速度。
2. 整臺設(shè)備的材質(zhì)采用符合制藥占赤、食品要求的全不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制作居截。內(nèi)腔底部滿焊，圓角過度嫩玻，使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象六呼，并且確保設(shè)備清洗方便，設(shè)備內(nèi)部無積水現(xiàn)象尘腕，保證了每次烘干物品的潔凈度刨税。使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求。
3. 采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件摸马。
4. 采用*的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻*筏所。
5. 蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面和網(wǎng)帶下方,并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口出加設(shè)特制的過濾網(wǎng)，不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的細(xì)粉及雜物五逢，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈蜀悯；同時還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修牢贸，方便清洗。
6. 機(jī)組干燥段共設(shè)若干個單元镐捧，每個單元溫度可通過截止閥獨(dú)立控制潜索，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高懂酱。
7. 所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)竹习、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運(yùn)行。
8. 網(wǎng)帶速度采用無級調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示列牺，并可有效地控制物料終水份整陌。
9. 所有進(jìn)風(fēng)口均裝有中效過濾器，保證進(jìn)風(fēng)潔凈瞎领。
10. 所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)泌辫，其能耗低、壓頭大默刚，熱風(fēng)穿透率高甥郑。

：二逃魄、機(jī)型選型:14000*1000（有效網(wǎng)帶寬度）帶式干燥機(jī)荤西。

：三、帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1. 干燥網(wǎng)帶長度：14m
2. 網(wǎng)帶寬度：1m
3. 設(shè)備動力：1.1kw*3臺
4. 循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量： 3kw*4臺
5. 排濕風(fēng)機(jī)：1.5kw*2臺

四窄兜、帶式干燥機(jī)配置明細(xì)：

五闽但、設(shè)備制作材質(zhì)及工藝：

1医窖、主機(jī)體內(nèi)壁采用不銹鋼板制作，焊接部分酸洗鈍化打磨處理阁喉。

2蔽树、電氣部分采用正泰電氣。

3噪设、本設(shè)備制作部件及制作材質(zhì)為