詳細介紹
供應ZX50-25-75自吸泵 不銹鋼防爆自吸泵 防腐自吸泵 ZX無堵塞自吸泵產(chǎn)品概述:
供應ZX50-25-75自吸泵 不銹鋼防爆自吸泵 防腐自吸泵 ZX無堵塞自吸泵與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒有逆止閥笛匙,結構zui為簡單侨把;工作zui為可靠;*工作時間長妹孙,維護秋柄、使用方便、體積小肢姜、 重量輕主渤、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較驰闺,排量大瘪叉、性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)呕豪、搶險救助药扒,如排澇榆眷、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油隙殴、化工屡旺、冶金、機械掷栋、化纖端制、食品、能源邦鲫、交通等工業(yè)部門城市給水灸叼、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌庆捺。供輸送清水或粘度小于5°E怜姿,溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體。
ZX化工自吸泵用范圍:
不銹鋼防爆自吸泵 防腐自吸泵 ZX無堵塞自吸泵用于城市環(huán)保疼燥、建筑沧卢、消防、化工醉者、制藥但狭、染料印染、釀造撬即、電力立磁、電鍍、造紙剥槐、石油唱歧、礦山、設備冷卻助潭、油輪卸油等烙凝。
適用于清水、海不打且、水及帶有酸宠录、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)帘战。
裝上搖臂式噴頭祸麸,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧斑永,是農(nóng)藥椭斜、苗圃、果園、茶園的良好機具揣煤。
可和任何型號解瀑、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種酱赘。
ZX化工自吸泵工作原理:
ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室肺素、儲液室恨锚、渦卷室、回液孔倍靡、氣液分離室等組成猴伶,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入塌西,并在葉輪內(nèi)得以*混合他挎,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動捡需,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)办桨。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時站辉,由于流速突然降低呢撞,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出饰剥。脫氣后的液體回到儲液室殊霞,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合寺癌,在高速旋轉的葉輪作用下雌褥,又流向葉輪外緣......。隨著這
個過程周而復始的進行下去绅荒,吸入管路中的空氣不斷減少知祠,直到吸盡氣體,完成自吸過程肝羊,泵便投入正常作業(yè)雕零。 在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時蝉择,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭斟漏,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)蛀植,前密封環(huán)裝在泵體上存研,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經(jīng)*運轉密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時苦厅,應給予更換仔戈。
ZX化工自吸泵型號意義:
50 ZX 12.5-50 P B
| | | | | |_防爆電機
| | | | |___不銹鋼材質(zhì)
| | | |_____揚程
| | |_________流量
| |_____________自吸泵
|________________吸入口徑
ZX化工自吸泵安裝:
1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時拧廊,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度监徘;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正吧碾。
2凰盔、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母倦春,謹防螺母松動户敬,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障睁本。
3尿庐、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦呢堰,必須使泵的進口高于泵軸的中心線抄瑟。
4、吸入管路的安裝應注意:
A枉疼、吸入口的安裝高度不能超過5米蛹暗,在條件許可時,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面磕泡,并盡量縮短吸入管的長度坑哥,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間萎括,提高自吸功能弦途。
B、吸入管路中的閥門巡蛋、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體抡广,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C嚣赤、應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物公掰,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍违冲,過濾器應定期檢查虏丹。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架略荡,泵體本身不允許承受管路的負荷庵佣。
5歉胶、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求巴粪。
6通今、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物肛根。
7辫塌、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm派哲。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整臼氨。
8、在機組實際運轉3-4小時后狮辽,作zui后檢查一也,如無不良現(xiàn)象巢寡,則主為安裝已妥喉脖,在試運轉中應檢查軸。
9抑月、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用搂拴,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10苗鸦、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時锤勉,應在泵的出口處加接排氣水管及閥。
ZX化工自吸泵使用:
一外羽、起動前的準備有檢查工作
1赵街、本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉狀況捡奖,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑张庄,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵窍蚤,如果油位不足拢杠,則加足之。
2夏植、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣舰断,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液砸捏,不應在儲液不足的情況下啟動運轉谬运,否則不能正常工作,且易損壞機械密封垦藏。
3吩谦、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象鸳谜。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象式廷。
5咐扭、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6滑废、檢查進口管路是否漏氣蝗肪,如有漏氣,必須設法排除蠕趁。
7薛闪、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥俺陋。
二豁延、起動及操作
1、點動ZX自吸泵降再,注意泵軸的轉向是否正確写掖。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動序峦。
3侥淤、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后鳍擎,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液或侥,進入正常輸液作業(yè)。
4祷罩、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中哺裳,應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長隔抒,泵內(nèi)水溫過高坛饥,則停泵檢查其原因。
5卢掖、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難暴撼,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體甘有,使泵內(nèi)液體降溫诉儒,然后起動即可。
6亏掀、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲忱反,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大滤愕,二是吸程過高温算。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥怜校,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除注竿;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度茄茁。
7、泵在工作過程中因故停泵巩割,需再起動時裙顽,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出宣谈,又能保證尖在較輕的負責下啟動颅网。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象蜈率。
三翎憨、停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥魔辉。
2磨再、使泵停止轉動。
3伺狮、在寒冷季節(jié)樊悬,應漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空轨凡,以防凍裂機件莱妥。
ZX化工自吸泵性能參數(shù):
型號規(guī)格 | 流量Q | 揚程 | 吸程 | 轉速 | 自吸性能 | 功率KW | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機功率 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZX65-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 5 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 95 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |