詳細介紹
供應ZX80-60-55自吸泵 排污自吸泵 無阻塞自排污自吸泵 污水自吸泵產(chǎn)品概述:
供應ZX80-60-55自吸泵 排污自吸泵 無阻塞自排污自吸泵 污水自吸泵與其它型式的自吸離心泵比較的讯,因為泵本身沒有逆止閥匪笨,結(jié)構(gòu)zui為簡單;工作zui為可靠某现;*工作時間長喝灌,維護、使用方便奠钾、體積小、 重量輕慈哗、效率高浮两、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大筋悴、性能高俩食。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助暖悦,如排澇菊碟、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油在刺、化工逆害、冶金、機械蚣驼、化纖魄幕、食品相艇、能源、交通等工業(yè)部門城市給水纯陨、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌坛芽、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E翼抠,溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體咙轩。
ZX化工自吸泵用范圍:
排污自吸泵 無阻塞自排污自吸泵 污水自吸泵于城市環(huán)保、建筑阴颖、消防活喊、化工、制藥犯绪、染料印染乐肿、釀造、電力骑失、電鍍软雹、造紙、石油荞扒、礦山丙煞、設(shè)備冷卻、油輪卸油等窟蝌。
適用于清水钢陨、海不、水及帶有酸锉潜、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀材圈、含固量可達30%以下)。
裝上搖臂式噴頭摹色,又可將水沖到空中后三稿,散成細小雨滴進行噴霧,是農(nóng)藥沛慢、苗圃赡若、果園、茶園的良好機具团甲。
可和任何型號逾冬、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種躺苦。
ZX化工自吸泵工作原理:
ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)身腻。泵體由吸入室、儲液室匹厘、渦卷室霸株、回液孔雕沉、氣液分離室等組成,泵正常起動后去件,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入坡椒,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用尤溜,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動倔叼,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室篇惧。此時胖移,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來蔫婉,氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出鞠撑。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪孕赫,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合还幅,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......玉惫。隨著這
個過程周而復始的進行下去挠氛,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體计灌,完成自吸過程淡榕,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室钟牛。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時允悦,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻虑啤。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)隙弛,前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上咐旧,當泵經(jīng)*運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時绩蜻,應給予更換铣墨。
ZX化工自吸泵型號意義:
50 ZX 12.5-50 P B
| | | | | |_防爆電機
| | | | |___不銹鋼材質(zhì)
| | | |_____揚程
| | |_________流量
| |_____________自吸泵
|________________吸入口徑
ZX化工自吸泵安裝:
1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時办绝,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度伊约;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正孕蝉。
2屡律、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好腌逢,并鎖緊螺母,謹防螺母松動超埋,否則易引起葉輪竄動缓冷,造成機械故障。
3淑免、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液即倦,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸的中心線暑礼。
4疚线、吸入管路的安裝應注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米硅拆,在條件許可時背渤,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度栗衍,少裝彎頭熊骆,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能幸瓢。
B诉母、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體冀泻,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在常侣。
C、應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物弹渔,為此吸入管路上應設(shè)置過濾器胳施。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢查肢专。
D舞肆、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷博杖。
5椿胯、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求剃根。
6哩盲、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物狈醉。
7廉油、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整紧寺。
8燎拟、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后,作zui后檢查虾脆,如無不良現(xiàn)象享秒,則主為安裝已妥,在試運轉(zhuǎn)中應檢查軸爹嘁。
9远驹、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75项驮。
10安坏、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣水管及閥洛淑。
ZX化工自吸泵使用:
一颈冶、起動前的準備有檢查工作
1、本系列ZX自吸泵驻碉,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況摆抑,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油须鼎,采用機油潤滑的泵鲸伴,如果油位不足,則加足之晋控。
2汞窗、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足赡译,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液仲吏,不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則不能正常工作蝌焚,且易損壞機械密封裹唆。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象只洒。
4许帐、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5毕谴、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度成畦。
6、檢查進口管路是否漏氣彬界,如有漏氣骚钮,必須設(shè)法排除秘鳞。
7垛夷、打開吸入管路的閥門设鼎,稍開(不要全開)出口控制閥。
二致煎、起動及操作
1阿席、點動ZX自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確屠蚌。
2菠吟、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3啊衣、注意壓力表及真空表讀數(shù)煮卢,起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液糖追,進入正常輸液作業(yè)争造。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中藏澳,應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況仁锯,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高翔悠,則停泵檢查其原因业崖。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難蓄愁,那么可以暫時停機双炕,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫涝登,然后起動即可雄家。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲胀滚,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致趟济,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高咽笼。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥顷编,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除僚魁;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度七迂。
7、泵在工作過程中因故停泵视樱,需再起動時蒿由,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負責下啟動扯涝。
8秸严、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
三锣猜、停泵
1恍肢、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2俊伯、使泵停止轉(zhuǎn)動摧辣。
3、在寒冷季節(jié)阅酪,應漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空旨袒,以防凍裂機件。
ZX化工自吸泵性能參數(shù):
型號規(guī)格 | 流量Q | 揚程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 自吸性能 | 功率KW | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機功率 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZX65-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 5 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 95 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |