詳細(xì)介紹
供應(yīng)ZX80-60-70自吸泵 化工自吸泵 自吸離心泵 化工自吸離心泵產(chǎn)品概述:
供應(yīng)ZX80-60-70自吸泵 化工自吸泵 自吸離心泵 化工自吸離心泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉](méi)有逆止閥裸岁,結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單届辽;工作zui為可靠;*工作時(shí)間長(zhǎng)郊啄,維護(hù)映贞、使用方便、體積小没撒、 重量輕紊埂、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較胆叁,排量大庶消、性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)轻迹、搶險(xiǎn)救助媚哪,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出祭昏。 ZX型泵廣泛適用石 油耙厚、化工、冶金岔霸、機(jī)械薛躬、化纖、食品呆细、能源型宝、交通等工業(yè)部門(mén)城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌絮爷、噴灌趴酣。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體坑夯。
ZX化工自吸泵用范圍:
于城市環(huán)保岖寞、建筑、消防柜蜈、化工仗谆、制藥、染料印染淑履、釀造要捐、電力风加、電鍍、造紙抽述、石油宠佩、礦山、設(shè)備冷卻使城、油輪卸油等蚀抄。
適用于清水、海不蛆骨、水及帶有酸牌盖、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)洒妈。
裝上搖臂式噴頭吧郑,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧蛮碾,是農(nóng)藥颗蝶、苗圃、果園俭厚、茶園的良好機(jī)具户魏。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用挪挤,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種叼丑。
ZX化工自吸泵工作原理:
ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室扛门、儲(chǔ)液室鸠信、渦卷室、回液孔论寨、氣液分離室等組成星立,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入政基,并在葉輪內(nèi)得以*混合贞铣,在離心力的作用闹啦,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)沮明,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室窍奋。此時(shí)施式,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)执峰,氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出涎花。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室喊宿,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合瞒酪,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下荞宰,又流向葉輪外緣......。隨著這
個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去测佛,吸入管路中的空氣不斷減少度潜,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程影凿,泵便投入正常作業(yè)致殉。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)第勉,可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭逃铝,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)叽赊,前密封環(huán)裝在泵體上恋沃,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度蛇尚,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)芽唇,應(yīng)給予更換。
ZX化工自吸泵型號(hào)意義:
50 ZX 12.5-50 P B
| | | | | |_防爆電機(jī)
| | | | |___不銹鋼材質(zhì)
| | | |_____揚(yáng)程
| | |_________流量
| |_____________自吸泵
|________________吸入口徑
ZX化工自吸泵安裝:
1取劫、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)匆笤,應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響谱邪,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正炮捧。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好惦银,并鎖緊螺母咆课,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng)扯俱,造成機(jī)械故障书蚪。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液食迈,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦维似,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4嘿惜、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A顺诽、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí)坯公,吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面韵披,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度失臂,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間镇锣,提高自吸功能权洼。
B、吸入管路中的閥門(mén)一宁、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體裹视,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C嫂茸、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物缠黍,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍药蜻,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查瓷式。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架语泽,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷贸典。
5、泵在安裝時(shí)踱卵,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求廊驼。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊惋砂、鐵砂等雜物妒挎。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度西饵,其不同軸度允許偏差為0.1mm酝掩。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8眷柔、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后棋叁,作zui后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象允纬,則主為安裝已妥铜部,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9氯也、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用猾晨,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10秦谁、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)世砰,應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥后匀。
ZX化工自吸泵使用:
一以称、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作
1友合、本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況烘幅,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑颊夷,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵钉答,如果油位不足础芍,則加足之。
2数尿、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣仑性,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液右蹦,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)诊杆,否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封何陆。
3晨汹、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4贷盲、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象淘这。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度巩剖。
6铝穷、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣佳魔,必須設(shè)法排除慢夸。
7、打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)化歪,稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥咕菱。
二、起動(dòng)及操作
1敛档、點(diǎn)動(dòng)ZX自吸泵珍喘,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2逐次、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)性谬。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)阶徒,起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后连嘹,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)虚育。
4疲狼、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中吁沉,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)寸士,泵內(nèi)水溫過(guò)高檐什,則停泵檢查其原因。
5弱卡、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難乃正,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體婶博,使泵內(nèi)液體降溫瓮具,然后起動(dòng)即可。
6凡人、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲搭综,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大划栓,二是吸程過(guò)高兑巾。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù)忠荞,在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除蒋歌;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7锌瓤、泵在工作過(guò)程中因故停泵风承,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)铝琐,這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出家漂,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。
8瑟毡、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象斯癞。
三、停泵
1伸果、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥板薛。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)刊搁。
3石葫、在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空钻局,以防凍裂機(jī)件汰寓。
ZX化工自吸泵性能參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | 流量Q | 揚(yáng)程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 自吸性能 | 功率KW | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZX65-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 5 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 95 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |