聚氨酯地溝暖氣保溫?zé)崃軓S家，電力供熱管道有限公司

      產(chǎn)品行銷國內(nèi)各大城市慢况，并運(yùn)銷國外東南亞國家孤咏，公司信守：“科技為發(fā)展之本，質(zhì)量為生存之本阀秤，管理為效益之源”的經(jīng)營理念山刨，全力打造企業(yè)品牌哲陷，實(shí)現(xiàn)行業(yè)先鋒的企業(yè)目標(biāo)。我公司引進(jìn)國外的設(shè)備随港，幾十名高級技術(shù)人員墙议，和高素質(zhì)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，打造*的聚氨酯保溫材料过桌，提供更好的保溫產(chǎn)品給廣大客戶殷彰，滿足客戶需求是我公司永遠(yuǎn)的目標(biāo)。

聚氨酯地溝暖氣保溫?zé)崃軓S家诚摹，電力供熱管道有限公司

      一種是由輸送介質(zhì)的鋼管哺肘、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成渗稍。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水佩迟、防漏、抗?jié)B竿屹、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)报强，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性拱燃，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度秉溉，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高碗誉，另外召嘶，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)哮缺，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行弄跌，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼尝苇。

一铛只、保溫結(jié)構(gòu)防腐層+外護(hù)鋼管+聚氨酯泡沫層+阻隔、反射層+無機(jī)硬質(zhì)保溫層+減阻層+工作鋼管（Φ159以下的鋼管加定心環(huán)保證內(nèi)外管同心度）二芝杏、結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管尸校，延長鋼管使用壽命。

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕耽慌，支撐工作管并能承受一定的外部荷載卢圈，保證 工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度辅任，保證外護(hù)管表面保持常溫借衅。

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層立漏；反射耐高溫層部分熱量鹊属。

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫冶媚，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化危劫。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動彭旬。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。 預(yù)制直埋保溫管容诬、聚氨酯保溫管娩梨、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管览徒、外套高密度聚乙烯保溫管狈定、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫习蓬、高溫蒸汽直埋保溫纽什、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）躲叼、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）芦缰、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保溫等產(chǎn)品公司均有生產(chǎn)枫慷，同時代理各大鋼廠無縫鋼管让蕾、螺旋管。


鋼套鋼直埋保溫管 
　　保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼或听。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎涕俗、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)神帅，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮腊囤、逐步烘干几菲。烘干后形狀和保溫性能保持良好。 
　　滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理韭展，滾動摩擦力小杉唇，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單酬裆，管道穩(wěn)定性辟侠、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流葱有、*地降低了熱損失眨柑。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃复做。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題坪腔，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命权浸。產(chǎn)品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m吏口，必須設(shè)置一對排潮管的問題奄容，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀产徊。同時昂勒，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
　　鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式舟铜，而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管戈盈，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量深滚。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期奕谭、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接痴荐、超聲波血柳、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用