詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品說明:
XYP-17沖壓片機(jī)適用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片运嗜、還可壓制各種幾何形狀的異型片,適用于小批量生產(chǎn)悯舟。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度担租、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)抵怎。機(jī)上裝有機(jī)械緩沖裝置可避免過載而引起的機(jī)件損壞奋救。
二、工作原理:
1反惕、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖赶马、中模麸奇、下沖三個(gè)部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的既屋。
2票援、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片闰幽;⑶出片膊争。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
3屯贺、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿脑担孔,減少片重差異。
4摸进、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤,并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音饰样。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)挽晌、儲粉室菲瓶、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
1矛渴、制藥行業(yè):中藥片劑椎扬、西藥片劑、營養(yǎng)素片等
2具温、食品行業(yè):糖果片蚕涤、咖啡片、潤喉糖铣猩、巧克力豆揖铜、調(diào)味料塊等
3、保健品行業(yè):口含片达皿、奶片天吓、鈣片、等
4峦椰、電子電池行業(yè):電子元件龄寞、紐扣電池等
5、化工行業(yè):芳香球汤功、化肥片物邑、蚊香片、催化劑吟芜、消毒片劑耻覆、粉餅等
6、冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒营慷、陶瓷粒慢荧、金屬片等
三:技術(shù)參數(shù):
型 號 Model | XYP-15 | XYP-17 | XYP-19 |
沖模數(shù) Dies (sets) | 15 | 17 | 19 |
壓片壓力 Max. pressure (kN) | 60 | 60 | 60 |
壓片直徑 Max. dia. of tablet (mm) | 26 | 20 | 13 |
充填深度 Max. depth of fill (mm) | 15 | 15 | 15 |
壓片厚度 Max. thickness of tablet (mm) | 6 | 6 | 6 |
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 Turret speed (r/min) | 20-30 | 22-35 | 22-44 |
生產(chǎn)能力 Max. production capacity (tablets/hour) | 27000 | 36000 | 45000 |
電動(dòng)機(jī)功率 Motor (kW) | 3 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸 Overall dimensions (mm) | 760*750*1550 | ||
重量 weight (kg) | 560 | 560 | 560 |
未稅價(jià)格 | 26000 | 26000 | 26000 |
含稅價(jià)格 | 29120 | 29120 | 29120 |
四:安裝與調(diào)整
使用說明
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊朽慕、裂縫松奖、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2谬堕、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量建議不高于10%计员。如不合格的不要硬壓,否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3沈论、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之假仙。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物簿煌、植物草素氮唯、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料姨伟〕土穑快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定夺荒。
5瞒渠、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6技扼、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用伍玖。
五:構(gòu)造說明
1、上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當(dāng)壓輪面上受壓過大時(shí),使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護(hù)件和沖模模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要剿吻。
2窍箍、上導(dǎo)軌裝置
導(dǎo)軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng)。
3丽旅、17孔轉(zhuǎn)盤裝置
轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有17個(gè)垂直均勻排列的囊孔,孔內(nèi)裝置17付沖模,整體套在固定立軸上,工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng),整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4榄笙、傳動(dòng)軸附離合器裝置
傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關(guān)與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機(jī)器的負(fù)荷高于彈簧的壓力時(shí),就發(fā)生打滑,這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞丰倾。
5、加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片晶聂。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)颖怕。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊译拿。
6、主體请癣、下軌導(dǎo)薛对、下壓輪裝置
主體為一方箱形,長方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo),用螺釘緊固著,當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí),它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng),軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)軸的偏心向上時(shí),壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬母边。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的花形手把扳緊。
7深冶、充填調(diào)節(jié)裝置
充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),向右轉(zhuǎn)充填量增加,向左轉(zhuǎn)減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米蒲姥。
8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置
機(jī)座為一立體方箱形,電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上,凋節(jié)速度時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形調(diào)速手輪,調(diào)節(jié)時(shí)先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,向左旋快,向右旋慢,調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,機(jī)座內(nèi)裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關(guān)和紅綠指示燈,電源接通時(shí)紅燈亮欧陋。表示線路有電,當(dāng)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,紅燈滅綠燈亮表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),電流表為測定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用六泞。
9、吸粉器裝置
吸粉箱為一長方體,裝在機(jī)座的左側(cè)面,其后面有鼓風(fēng)機(jī),用三角皮帶傳動(dòng),下為儲粉室,上面為濾粉室,內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),因此使用一定時(shí)間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時(shí)須停車,將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結(jié)合處漏氣,否則會影響吸粉的效能邪蛔。
10急黎、C型無級變速輪裝置
它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上,其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到一定范圍的無級變速要求。
六侧到、沖模裝法
沖模裝置前,首先要拆下料斗勃教、加粉器、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面匠抗、墓试矗孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。
(1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時(shí)要平,可用中模打棒(隨機(jī)工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進(jìn)入模汞贸∩孔生其平面不可高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。
(2)上沖裝置:應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,須無硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下矢腻。
(3)下沖裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平门驾。
(4)沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖進(jìn)入中模孔和在曲線導(dǎo)上行動(dòng),必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)踏堡。
七猎唁、使用說明
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊今伏、裂縫拄渣、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2癌越、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量建議不大于10%浦砚。如不合格的不要硬壓,否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3洲芥、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之亚滑。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物昌嘶、植物草素还做、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料≡5椋快速適用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料云卤。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5碳扯、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提城也。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用窃躲。
八计贰、機(jī)件潤滑
1、本機(jī)的一般機(jī)件潤滑,在機(jī)件的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類型,分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添之蒂窒。
2躁倒、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤和軸承,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2-4滴。
3刘绣、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪,在運(yùn)轉(zhuǎn)中按實(shí)際潤滑情況加之樱溉。
4、傳動(dòng)軸的兩端裝有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入纬凤。
5福贞、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。
6停士、在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上,因?yàn)橛皖惡苋菀资刮锪先疚塾绊懫瑒┵|(zhì)量挖帘。
九、保養(yǎng)說明
1恋技、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪拇舀、蝸桿、軸承狈报、壓輪株矩、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用溺剖。
2碱跃、一次使用畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器名部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3鳖进、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,建議定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況园湘。
4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂葵斗、飛塵存在单墓。
十、安裝說明
1杂虐、本機(jī)為整臺裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘返工。
2易贿、 電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上箭頭方向一致,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3抽碌、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用悍赢。
十一、注意事項(xiàng)
1货徙、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥皮胡。
2痴颊、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂縫、變形屡贺、缺邊,硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞蠢棱。
3、顆粒粉子不宜大于100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件,容易磨損甩栈、粘沖和原料損耗泻仙。
4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上量没。
5玉转、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
6殴蹄、開車應(yīng)先開電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)離合器究抓。
7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異承窒或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查肚微。
8、使用中壓力不要過大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不大于4安培為正常参匀。
9旭眼、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能高于藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,消除障礙。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入恼巡郑孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),即停車檢查料害。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定沪蜕。