一、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī) 性能特點(diǎn)

1由境、采用國內(nèi)型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)棚亩，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳誤差和噪音虏杰。

2腹瞒、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求撕擂，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測剔除裝

置孝尺。

3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形泉蠢、加料洼宪、熱封為一段，熱帶鋁冷成形诡语、熱封绒霹、沖裁為

一段可進(jìn)行分體包裝。

4窑竖、采用光電控制系統(tǒng)擅啸，PVC、PTP适固、硬鋁包裝自動(dòng)送料碎领、廢邊自動(dòng)沖切裝置，確保長

距離多工位同步穩(wěn)定性誊涯。

5挡毅、可另配光電檢測校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引暴构，圖文對版印刷包裝跪呈，優(yōu)化包裝物

檔次。

二丹壕、概述：

我公司創(chuàng)辦以來庆械，專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列薇溃，參照技術(shù)改進(jìn)完善，

可替代進(jìn)口設(shè)備缭乘。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝沐序，具有延長保持期，美化商品之優(yōu)點(diǎn)堕绩，并

可降低包裝成本策幼。由于該機(jī)占地少、投資低奴紧、多功能使用特姐、效率高、無污染冬蝶、低噪音是

一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備裁鸦。

三、產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)：

1瘟气、采用國內(nèi)型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)肮脱，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤

差和噪音断憨。

2夜痊、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求瑰保，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測剔除裝置（歐

姆龍傳感器）淆捆。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。

3柱阱、整機(jī)采用分段組合：PVC成形暑懊、加料、熱封為一段擒欢，熱帶鋁冷成形路学、熱封、沖裁為

一段可進(jìn)行分體包裝盒件。

4、采用光電控制系統(tǒng)舱禽，PVC炒刁、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料誊稚、廢邊自動(dòng)收料裝置翔始，確保

長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5里伯、可另配光電檢測校正裝置城瞎，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引渤闷，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物

檔次脖镀。

6飒箭、本機(jī)適用：膠囊、素片蜒灰、糖衣弦蹂、膠丸、針劑蜗原、異形等以及醫(yī)療器瀑红、輕化食品、電子

元件泡罩密封包裝嗤锯。

四贼扩、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

五、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1钉栈、成型（上下加熱）

2璧酣、熱封（上加熱）

        3、打碼

        4另焕、壓痕（可微量加熱）

        5液斩、切刀

        6、成型輸出成品

       六惦鄙、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程

        1谤赛、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化喧久，保證包裝質(zhì)量追城，延長機(jī)器的使用壽命。

        2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作燥撞。

        3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)座柱，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

七物舒、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作前工序：

１色洞、按安全用電規(guī)定，接通照明電源冠胯，向電機(jī)試送電時(shí)火诸，打開電源，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)荠察，是否正

常運(yùn)轉(zhuǎn)置蜀。

２、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字悉盆，冷卻水進(jìn)盯荤，出龍頭是否漏滴現(xiàn)象馋吗，通水以進(jìn)，出水流暢

為準(zhǔn)秋秤。

３福咙、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道龍頭，同時(shí)開空壓機(jī)唆逻，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時(shí)

才可使用般供。

4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)唇墅，注：加油為箱體中2/3油量栅告。

5、VC塑料上承料軸特奇，調(diào)正里外圓錐螺母域抚，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)，PVC塑料而過剧么，后面的起

引座打開壓住涵蔓，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)，兩邊同樣均勻苫治。

八滋遗、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作程序：

1、開電綠指示燈亮零院，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置溉跃。溫控儀控制成

形溫度，一般分別預(yù)置100oC告抄，第二只溫控儀控?zé)岱庾ィ瑴囟阮A(yù)置130oC~140oC。上

下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度打洼；具體酌情而定龄糊。

2、放下起引料輥上壓塊募疮，成型加熱板溫度到位炫惩，再開主機(jī)，塑料PVC先成型阿浓，成型泡

眼與熱封模具孔位符合诡必，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截搔扁。

觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)

動(dòng)引方向蟋字。

3遇冶、如果鋁箔左右偏動(dòng)材又，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)涧智。

4药屠、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板，使藥品（片劑膠囊誊桅、糧衣）適量進(jìn)入

加料室崇旺，如有小量缸料可人工補(bǔ)填，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí)难踱，會(huì)嚴(yán)重影響同步设哀，應(yīng)

此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要停機(jī)處理刷络。

5甥迷、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等丽优，可能產(chǎn)生成型和熱封

不同步現(xiàn)象歹恬，提前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔手趣，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)

構(gòu)調(diào)整晌该。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整绿渣。見圖（2）所以在開機(jī)

前應(yīng)放在中位位置朝群，才可向前后移動(dòng)，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)怯晕，正確移動(dòng)后潜圃，版塊要等

走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)舟茶，不要亂調(diào)來調(diào)去谭期。

6、塑料吧凉、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力隧出，網(wǎng)紋板平正度來證見，

如果出現(xiàn)熱封不良阀捅，一般宜溫度胀瞪，壓力稍低，調(diào)節(jié)器正溫度芳倒，最后調(diào)整螺冊壓力领明。

7、沖裁偏位姓赂，裁下用版式偏移袋凶，見圖（3）励普。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已可以調(diào)模移位弦捶。

8铜氛、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理党砸，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪蟀委，

上下行程，上蓋模板位置固定死莉狠，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)猜艇，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn)蚜懦，

固定緊立柱螺母绘雁，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象援所，排作方法圖（4）庐舟。

九、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)注意事項(xiàng)：

1住拭、請您在操作使用前挪略，先認(rèn)真閱讀此說  明書。以防操作有誤滔岳，損壞機(jī)器杠娱。 

        2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡谱煤。

        3摊求、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。

        4刘离、專職人員培訓(xùn)操作室叉、維護(hù)。

        5硫惕、機(jī)器應(yīng)保持整潔茧痕。

        6、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

        7察贵、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤滑油慢况，生產(chǎn)前必須加油。

        8旋喊、提議本機(jī)采用無油空壓機(jī)阀秤。

        9、成型、熱封委鸯、壓痕等部位壓力均不宜過大脓大，否則影響使用壽命。成形菲国、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。

        10殷彰、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí)射屿，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封、橫封加熱部位）哺肘，確保人身和機(jī)器安全殴胧。

        十、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)故障排除：

       （一）佩迟、泡成型不良：

        A团滥、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)場所空氣流量過大；b)加熱區(qū)溫度過低或過高报强；c)冷卻水流量過大灸姊，帶走熱量過多；d)空氣壓力不宜或過早秉溉、遲力惯；e)注意空氣過濾閥存水；f）下模排氣孔堵塞召嘶；g）上下模平面間滲漏氣父晶；h）PVC塑料質(zhì)量不佳。

        B弄跌、對應(yīng)的解決辦法：a)降低通風(fēng)流量甲喝；b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度（盡量電壓控制）；c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量铛只；d)校正機(jī)器放氣閥位置贵本、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA；e)正常檢查空氣過濾閥必時(shí)清放溃杖；f)用鋼針實(shí)行疏通硝锨；g)重新更模、需平面磨平加工卢圈；h)調(diào)換塑料储佣。

        （二）、運(yùn)行不同步（指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封慕栊疲孔位）：

A位蓉、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍；b）運(yùn)行氣壓起引座平行過大

過小冶媚；c）成形聪戳、熱封模冷即不良；d）成形模到熱封模之間有阻礙物彭旬；e）塑料承料軸

旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高缰俊。

      B、對應(yīng)的解決辦法：a)調(diào)節(jié)模具移動(dòng)和箱體移動(dòng)出廠已調(diào)好未待換模娩梨、通常無須高正以免調(diào)亂沿腰；b）調(diào)節(jié)起引座軸，在起引座軸上加機(jī)械油狈定；c）適度加大冷即水量颂龙；d）檢查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙，注意加料機(jī)械與板面之間間隙纽什；e）清洗或更換軸承措嵌；調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?

（三）、鋁箔起皺與偏移：

A芦缰、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊企巢，（不平行）；b）鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直饺藤；c）網(wǎng)紋上銹包斑，有污物；d）網(wǎng)紋板與模吻合不良涕俗，鋁箔膠層不均

B罗丰、對應(yīng)的解決辦法：a)撕斷鋁箔，調(diào)整位置重新粘合山堵；b）調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正

模具不符合腊囤；c）用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃；d）用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋墓杈觯或油石

視熱封狀況韭展，局部打磨下模平面更換鋁箔

（四）、沖截偏后拂是，熱封不良：

A酬裆、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)沖模與熱封模間距不對；b）溫度過低或過高壓力不足或熱封上

氣缸擅偏現(xiàn)象逃缔；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象

B葱有、對應(yīng)的解決辦法：a)整體移動(dòng)沖模、箱體泄廓、注出廠時(shí)均已調(diào)動(dòng)复做，且考慮運(yùn)輸振動(dòng)及

長期使用移位變形或換模版等因素所致；b）調(diào)節(jié)溫控儀溫度，盡量由調(diào)壓來控制旬渤，使

溫

度保持恒定在140oC左右（酌情而定）吏口；c）調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力（調(diào)壓閥）同時(shí)檢查硅

橡板是否才化，可換冰更，可取产徊，銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌情而定）（注：

調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn)）