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       全自動純凈水加工設(shè)備 全自動純凈水灌裝生產(chǎn)線采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏呢堰，并配備了CIP清洗系統(tǒng)抄瑟，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制枉疼，在一機上實現(xiàn)沖瓶拯奔、灌裝，封蓋多項操作窟句，外形設(shè)計美觀办樟，科學(xué)合理，維修方便吟筷。懸掛式卡瓶口疟骤，更換瓶型方便，快捷省力巡蛋，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)抡广，卡瓶自動停機系統(tǒng)预铁，整機運作時噪聲小嚣赤，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

      全自動純凈水加工設(shè)備 全自動純凈水灌裝生產(chǎn)線集中將沖瓶簸翠，灌裝违冲，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間蒋毕，提高了衛(wèi)生條件略荡，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟效益歉胶，適用于純凈水汛兜、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇通今，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整粥谬。

      全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶辫塌、各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)漏策，輕松自如，簡便快捷臼氨。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝掺喻，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高储矩，效益更大感耙。本機采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風(fēng)送持隧，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠即硼。光電檢測各部件的運行狀況搂拴，所以自動化程度高，操作簡便苗鸦。在此基礎(chǔ)上锤勉，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備外羽。

     機體結(jié)構(gòu)善赵街，控制系統(tǒng)完整，操作方便捡奖，自動化程度高张庄。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生窍蚤，易清洗拢杠。采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置夏植。設(shè)有過載保護裝置舰断，能有效保護機器設(shè)備及操作者≡夷螅控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制谬运，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝垦藏，不同瓶型梆暖，瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調(diào)帶控制掂骏，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速轰驳。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定弟灼，讓操作簡單级解，更人性化。氣缸為灌裝動力袜爪，生產(chǎn)率高蠕趁，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修辛馆。旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置俺陋，擰蓋松緊適當(dāng)。

工作原理

        瓶子由通過風(fēng)送道傳遞昙篙，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機降再。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下序峦。在沖瓶機特定區(qū)域侥淤，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗鳍擎。瓶子經(jīng)沖洗或侥、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上祷罩。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機哺裳。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開隔抒。灌裝采用重力灌裝方式坛饥。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥课娃，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機吴澜。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)杖虾。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)烂瘫，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋亏掀、旋蓋忱反、脫蓋動作泛释，完成整個封蓋過程滤愕。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機怜校。

配置如下:

灌裝機整機

灌裝機沖洗頭

灌裝機灌裝頭

灌裝機旋蓋頭

設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場

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【主要結(jié)構(gòu)】：

 機架

 整機的重要支撐间影，因有足夠的強度和穩(wěn)定性，臺面材質(zhì)  為SUS304精鑄不銹鋼件茄茁。

 傳動系統(tǒng)

 包括電機魂贬、減速箱、星輪軸裙顽、一次灌裝付燥、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支  撐等颅网。

 輸送系統(tǒng)

 本系統(tǒng)包括進星輪段卵、出瓶星輪、中間星輪翎憨、出瓶護板及護瓶樣板  等部件荤榄。

灌裝系統(tǒng)