礦泉水全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線
瓶子通過(guò)空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪广鳍，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)耗绿。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°储藐，使瓶口向下俱济。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無(wú)菌水(如無(wú)要求只有一次沖瓶)钙勃，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒蛛碌、沖洗。瓶子經(jīng)消毒肺缕、沖洗左医、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上同木。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持嫌寓，在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降膏逮。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過(guò)程虎北。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降琢刮，下降到低位后，由過(guò)渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)腋尘。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位耍烙，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)盈综，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋扼希、套蓋、旋蓋寒圃、脫蓋動(dòng)作工殖，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上背涉，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)
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設(shè)備特點(diǎn)
1矮男、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊移必，形式簡(jiǎn)潔，控制系統(tǒng)完善毡鉴，操作方便崔泵，自動(dòng)化程度高；
2猪瞬、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連憎瘸，采用了具有創(chuàng)新功能的分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈撑螺；
3含思、在所有的過(guò)渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子，變換瓶型無(wú)需調(diào)整設(shè)備高低甘晤，也無(wú)需更換及調(diào)整任何零件含潘；
4、鋼夾交接线婚、無(wú)導(dǎo)板遏弱，避免瓶壁劃傷；
5塞弊、特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位差齐，避免瓶口污染；
6耘炭、沖瓶機(jī)配備噴霧噴頭气弥，沖洗并節(jié)省沖瓶水；
7蔼紫、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造给措，無(wú)工藝死角，易清洗恒焕；
8炮罩、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量余二，并且不會(huì)損壞瓶蓋圃匙；
9、采用的理蓋系統(tǒng)秕肌，具有完善的自控與保護(hù)裝置炎蹬；
10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式范咨，變換瓶型無(wú)需調(diào)整出瓶輸送鏈高度故觅；
11、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全输吏；
12权旷、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)贯溅、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能拄氯；
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