健達氟硼酸鉀烘干設(shè)備

項目描述：

氟硼酸鉀烘干設(shè)備是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備望蜡。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高唤崭、能耗低，占地面積小脖律、配置簡單谢肾、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點苹衰，廣泛適用于化工芬赢、醫(yī)藥、農(nóng)藥棘爱、食品眷幢、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)柜棠。在各行業(yè)使用實踐中深受好評【撇埃現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉歇决、真空三大類型宇赁、1200、1500芹蟹、2200凳嘁、3000四種，A(碳鋼)绍绽、B(接觸物料部分均布不銹鋼)只磷、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路泌绣、主軸及支架為不銹鋼钮追，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）馋贤。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2畏陕，共幾百種型號的系列產(chǎn)品配乓，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要惠毁。對此犹芹，江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)了新型氟硼酸鉀烘干設(shè)備

健達氟硼酸鉀烘干設(shè)備工作原理：

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料鞠绰。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面腰埂，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣蜈膨，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中屿笼。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器强剥。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)担擦，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油拟晋，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入雕残，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層蛇狐，zui后被耙葉移送到出料口排出榛湖。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出腿宛，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出巫邻。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器顶山、溶劑回收冷凝器溺察、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)楞便、引風(fēng)機等輔機矫迹，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料呈野，可方便地回收溶劑低矮，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

 健達氟硼酸鉀烘干設(shè)備主要特點:　　

1.連續(xù)運行被冒，熱效率高军掂。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣昨悼，其尾氣攜帶量很少蝗锥，故其熱效率可達65%以上跃洛。

2.動力消耗低、噪音小终议。由于干燥過程中料層很薄汇竭，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小穴张，電耗很少细燎，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小皂甘。

3.物料受熱均勻玻驻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進哪峰，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍冷吏，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同守搬，受熱很均勻些惑。

4.物料損失小、環(huán)境保護好翅拜。

5.干燥能力大巩樟。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低瘫啦。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤祟放。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定澳踱。

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