鄰氯對(duì)硝基苯胺烘干機(jī)

選用產(chǎn)品：YP-3000×16圓盤干燥機(jī)

一程奠、鄰氯對(duì)硝基苯胺烘干機(jī)概述

此套設(shè)備含有干燥圓盤數(shù)16層丈牢，干燥面積達(dá)到了96㎡。在主軸轉(zhuǎn)速上使用變頻調(diào)節(jié)瞄沙，能節(jié)約能源已箫，減少成本。該套設(shè)備可將原含水量為30%的鄰氯對(duì)硝基苯胺原料干燥至1%以下坟荤，且每小時(shí)的處理量為1415Kg蕴节。設(shè)備材質(zhì)上，圓盤筒內(nèi)壁采用不銹鋼材料挽沧，外封面采用碳鋼贷弧，保溫材料使用巖棉，使得設(shè)備更加的經(jīng)濟(jì)實(shí)用糙官】咔保考慮到后期維修情況，在干燥機(jī)內(nèi)壁與干燥盤之間空隙可容1人通過鱼催，打開門時(shí)翅栖，可方便維修人員檢查干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

二千覆、鄰氯對(duì)硝基苯胺烘干機(jī)原理

圓盤干燥機(jī)是一種多層固定圓盤区膨、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列姑裂、每個(gè)盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成馋袜，形成中空?qǐng)A盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽舶斧。低壓蒸汽通入圓盤中欣鳖，通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤 茴厉，然后在耙葉的推動(dòng)下泽台，從大盤外源向內(nèi)移動(dòng)，并從*的開孔處加至下一層的小盤上矾缓，由于小盤上的耙齒角度向外怀酷，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥嗜闻。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出蜕依。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)琉雳。亦即样眠，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品翠肘。

三肩蹬、鄰氯對(duì)硝基苯胺烘干機(jī)特點(diǎn)

1虏向、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)深酗、處理量可調(diào)皇腮、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好姚继、管理方便赊蚁。

2窟诈、干燥效率高几馁，通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240～544KJ/(㎡.h.℃)掏手，平均蒸發(fā)強(qiáng)度為6～25kg/(㎡.h)钙阐。

3、立式安裝丑凛、保溫改善颁吭、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800～1200大卡苗膝。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右殃恒，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4辱揭、設(shè)備占地面積小离唐，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單问窃。

5亥鬓、各層加熱盤溫度均勻、可控域庇，達(dá)到規(guī)定的溫度分布嵌戈，盤層間的溫度可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。

6听皿、在基本配置基礎(chǔ)上熟呛，加設(shè)外置蒸汽換熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)尉姨，用于吸收干燥過程中從物料中逸出的水汽庵朝，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露