詳細(xì)介紹
錢江干燥供應(yīng)沸騰干燥設(shè)備,技術(shù)-劉工
沸騰干燥設(shè)備應(yīng)用
機(jī)制螺桿壓顆粒茎倘、搖擺顆粒钾趁、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥租江、食品斑泳、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥献丑。
大顆粒末捣,小顆粒,粘性塊粒狀物料阳距。
魔竽塔粒、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
沸騰干燥設(shè)備特點(diǎn)
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角筐摘。
料斗設(shè)置攪拌卒茬,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
采用翻傾卸料咖熟,方便迅速過濾圃酵。亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作馍管,氣流經(jīng)過過濾郭赐。操作簡便,清洗方便确沸,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備捌锭。
干燥速度快,濕度均勻境愕,每批次干燥時間一般均在20-30分鐘秋降。
沸騰干燥設(shè)備原理
空氣經(jīng)加熱凈化后颁膊,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板别逐。在工作室內(nèi)撒殷,經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走敢智,物料快速干燥杏县。
沸騰干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)
沸騰干燥設(shè)備應(yīng)用
機(jī)制螺桿壓顆粒茎倘、搖擺顆粒钾趁、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥租江、食品斑泳、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥献丑。
大顆粒末捣,小顆粒,粘性塊粒狀物料阳距。
魔竽塔粒、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
沸騰干燥設(shè)備特點(diǎn)
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角筐摘。
料斗設(shè)置攪拌卒茬,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
采用翻傾卸料咖熟,方便迅速過濾圃酵。亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作馍管,氣流經(jīng)過過濾郭赐。操作簡便,清洗方便确沸,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備捌锭。
干燥速度快,濕度均勻境愕,每批次干燥時間一般均在20-30分鐘秋降。
沸騰干燥設(shè)備原理
空氣經(jīng)加熱凈化后颁膊,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板别逐。在工作室內(nèi)撒殷,經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走敢智,物料快速干燥杏县。
沸騰干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | |||||||||
投料 | kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | m3/h | 2361 | 3488 | 3488 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 | |
風(fēng)壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | ||
功率 | Kw | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | ||
攪拌功率 | Kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 11 | ||||||||
蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | ||
操作時間 | min | 15-30 | ||||||||
主機(jī)高度 | 方形 | min | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 | |
圓形 | min | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |