電線電纜制造流程概述

     電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件拦盹、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品鹃祖，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位普舆。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始恬口，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽速痹、裂蝉、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品锦镶。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜虑庇，疊加的層次就越多。

一偶屯、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式光丢，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放冶习，使各階段的半成品镰掐，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡琐幔，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)炸诚，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置齐秕，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮沈机。

（2）生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理仙蛉、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致碱蒙，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行荠瘪，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢赛惩，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨哀墓。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了喷兼，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題篮绰，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢季惯。反之吠各，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)勉抓。

（3）質(zhì)量管理

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式贾漏，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題藕筋，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量键腹。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)蒂抒，那么造成的損失就越大溪客。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件先兆；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題肢箕，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的褥欺，不是鋸短就是降級(jí)處理芍迫，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝盔鬼。

電線電纜的質(zhì)量管理哪趟，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門(mén)要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查女饺、操作人自檢纹怨、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量儒恋，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段善绎。

2．生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛诫尽，從有色金屬的熔煉和壓力加工禀酱，到塑料炬守、橡膠、油漆等化工技術(shù)剂跟；纖維材料的繞包减途、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包曹洽、焊接的金屬成形加工工藝等等鳍置。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別送淆、品種税产、規(guī)格多，而且數(shù)量大偷崩。因此辟拷，各種材料的用量、備用量蛾藐、批料周期與批量必須核定瘤希。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理保懈、回收，重復(fù)利用及廢料處理拆翘，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容锉辫，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作囊脉。

電線電纜生產(chǎn)中瑰兄，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)屉争，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放锤距、出廠，物料流量大檩讯，必須合理布局脸夜、動(dòng)態(tài)管理。

3．設(shè)備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備干跛，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)子姜、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求楼入，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列哥捕。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列嘉熊、絞線機(jī)系列遥赚、繞包機(jī)系列等扬舒。

電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)凫佛。新工藝要求讲坎，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)御蒲，新設(shè)備的開(kāi)發(fā)衣赶，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲厚满、退火府瞄、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備斤卒，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高蹂孽，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二囚誓、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過(guò)：拉制酸穗、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的启孔，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜方蜡，重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制键羡。

拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制锚拳。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度慰奉，讓2根以上的單線销泽，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制证森、成纜辰令、編織、鋼絲裝鎧和纏繞节值。

3．包覆

根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求徙硅，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠察署、塑料闷游、鉛、鋁等材料贴汪。

B．縱包：橡皮脐往、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶业簿、無(wú)堿玻璃纖維帶瘤礁、無(wú)紡布、塑料帶等梅尤，線狀的棉紗柜思、絲等纖維材料。

D． 浸涂：絕緣漆巷燥、瀝青等

三触擎、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅的闹、鋁桿材博旬，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的囊硌孔剪妥，使其截面減小、長(zhǎng)度增加缘嗦、強(qiáng)度提高蝇居。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)烦草。

2．單絲退火

銅刮锹、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性幽摔、降低單絲的強(qiáng)度秆廉，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度粉私，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成近零。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上诺核，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞久信、同心復(fù)絞窖杀、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積裙士、縮小電纜的幾何尺寸入客，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓腿椎、扇形桌硫、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上啃炸。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層铆隘，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定卓舵。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙膀钠、燒焦秫废、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔俺媳，杜絕有氣泡的存在情丛。

5．成纜

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形驮桐，一般都需要將其絞合為圓形暂铭。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大熏祝，大多采用無(wú)退扭方式羽傻。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷们眶。

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充法厢，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎嘶违，保證纜芯不松散怎猜。

6．內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)旭贬，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）怔接。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜稀轨，工作中可能承受一定的正壓力作用扼脐，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中奋刽、垂直豎井或落差較大的土壤中）瓦侮，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8．外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分佣谐。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度肚吏、防化學(xué)腐蝕、防潮狭魂、防水浸人罚攀、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套雌澄。