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PLG系列盤式連續(xù)干燥機

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更新時間：2024-11-20 11:34:03瀏覽次數(shù)：55次

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常州旭陽干燥工程有限公司

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所在地區(qū)：江蘇常州市

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產(chǎn)品簡介

關鍵詞：產(chǎn)品概述：盤式連續(xù)干燥機是一種不錯的傳導型連續(xù)干燥設備的畴，其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高

詳細介紹

簡述：盤式連續(xù)干燥機是一種不錯的傳導型連續(xù)干燥設備渊抄，其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高

類別：盤式干燥機
詳細說明：

概述：
盤式連續(xù)干燥機是一種不錯的傳導型連續(xù)干燥設備，其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高苗傅、能耗低紧寺、占地面積小、配置簡單靶疟、操作控制方便虾脆、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工脂桂、醫(yī)藥压伸、農藥港驶、食品、飼料绝绊、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)巴疾。在各行業(yè)使用實踐中深受好評【莸拢可分為常壓跷车、密閉棘利、真空三大類型；1200善玫、1500水援、2200蝌焚、3000等各種規(guī)格只洒；A（碳鋼）劳坑、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎上霉尊、增加蒸汽管路珍催、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質磷可，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品荸刁，并能提供與之相配套的輔助設備弦银，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要宦衡。
特點：
（一）調控容易、適用性強
1.通過調整料層厚度左腔、主軸轉速耀找、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到蓄愁。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻妇斤，物料受熱均勻丹拯，溫度控制準確、容易死相。
3.物料的停留時間可以準確調整先俐。
4.物料流向單一坷字、無返混現(xiàn)象、干燥均勻贮猛、質量穩(wěn)定、不需再混合璃蓬。

（二）操作簡單、容易
1.干燥器的開車俊伯、停車操作非常簡單阅酪。
2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料汁针。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察辉词。

（三）能耗低
1.料層很薄瑞躺，主軸轉速低兴想，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小赡勘、電耗少闸与。
2.以傳導熱進行干燥岸售，熱效率高玖远，能量消耗低歧晕。

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設備內氣流速度低孔选，而且設備內濕度分布上高下低袋滔，粉塵很難浮到設備頂部缩旬，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵初肉。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置牙咏，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑妄壶。溶劑回收裝置簡單，回收率高氨淌，對于易燃盛正、易爆捅我、有毒和易氧化的物料灿打，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作瑞喧。特別適用于易燃藤汇、易爆蜻肄、有毒物料的干燥丙卧。
3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器洪鸭，特別適用于熱敏性物料的干燥。

（五）安裝方便，占地面積小
1.干燥器整體出廠箕母，整體運輸梅肤，只需吊裝就位姨蝴，安裝定位非常容易左医。
2.由于干燥盤層式布置男鳞、立式安裝，即使干燥面積很大琢刮，占地面積也很小耍烙。

應用：
干燥熱解煅燒冷卻反應升華
(一) 有機化工產(chǎn)品
(二)無機化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥扼希、食品
(四) 飼料、肥料

技術特性：
（一）干燥盤
1.設計壓力：一般為0.4MPa工殖，可達1.6MPa矮男。
2.使用壓力：一般≤0.4MPa，可達1.6MPa。
3.加熱介質：蒸汽倒脓、熱水崎弃、導熱油饲做、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱遏弱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱盆均，150℃～320℃時用導熱油加熱差齐。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉速：1～10轉分依堆，電磁或變頻無極調速。
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂驮荚。
3.耙葉：絞接在耙臂上恒焕，能隨盤面上下浮動保持接觸堰漾，有多種形式范咨。
4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程躲查。

（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構占赤。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外姚库。
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓酵毕，加熱介質進出口主管道可以在殼體內丝仿，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒型殼體议忽，設計壓力為-0.096Mpa懒闷，加熱介質進出口主管道在殼體內。

（四）空氣加熱器
一般在配置引風機時使用栈幸，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果愤估。
原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動速址，使耙臂連續(xù)地翻抄物料玩焰。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣芍锚，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中昔园。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器并炮。中空的干燥盤內通入加熱介質默刚，加熱介質形式有飽和蒸汽丑钱、熱水和導熱油吩饶，加熱介質由干燥盤的一端進入宴咧，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層熏瞄，后被耙葉移送到出料口排出饶粪。濕汽從物料逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出姓迅，真空型盤式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝揭朝。通過配加翅片加熱器队贱、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器屯换、干料返混機構议乐、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料昏兆，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作世剖。

技術參數(shù)表：

規(guī)格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積(m²)	功率（KW）	規(guī)格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積 (m²)	功率（KW）
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9	1.1	2200/20		6202	61.6	5.5
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/6	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1	4.0	3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180