植物提取物制備傳統(tǒng)工藝一般為：使用數倍的溶劑對植物中有效成分進行浸提或者加熱提取煞秤，然后再進行除雜濃縮干燥氏仗，zui終得到植物提取物。傳統(tǒng)提取工藝會得到大量的藥液夺鲜，藥液濃度低皆尔，雜質多，直接進行熱濃縮干燥币励，只能得到植物提取物的粗品慷蠕；如果使用醇沉水沉或者樹脂凈化等除雜工藝后，再進行熱濃縮干燥食呻，就能夠制備一定純度的植物提取物產品流炕。
傳統(tǒng)工藝制備植物提取物有以下缺點：
- 沒有除雜精制工段或者除雜精度較低，技術含量低仅胞，所得產品附加值低每辟。
- 濃縮一般采用傳統(tǒng)的單效或者多效濃縮，能耗高
- 熱濃縮會導致植物提取物中熱敏性物質損壞饼问，降低產品含量影兽，例如丹參提取物
- 熱濃縮過程中會導致溶劑的損失，以乙醇為例莱革，每次熱濃縮損失在15%左右掂篷，造成溶劑損失，增加企業(yè)負擔
- 熱濃縮過程無除無機鹽重金屬等降低灰分的工藝揣洁，所得產品品質較低
成都和誠過濾技術有限公司根據植物提取物目前的生產工藝并結合膜分離技術的特點鳖弱，開發(fā)出一套植物提取物膜法除雜濃縮系統(tǒng)。
膜分離工藝對植物提取物除雜精度高铭轩，能夠在分子級別將不同物質分離益丘；膜濃縮為常溫或低溫濃縮，zui大限度的保留植物提取物中熱敏性成分以及芳香類易揮發(fā)物質薯摩，濃縮的過程還能除去重金屬無機鹽等灰分物質冲取；將膜工藝有機的結合到植物提取物傳統(tǒng)工藝中，不僅能夠得到高附加值的產品猪破，而且能夠節(jié)能降耗鄙吗，減少溶劑的消耗玻啡。
