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銅川超濾純水設(shè)備

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更新時間:2020-05-25 17:35:22瀏覽次數(shù):1522

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產(chǎn)品簡介

處理污水量 8m3/h    
銅川超濾純水設(shè)備
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)溢豆,膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分 離裝置蜒简。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)瘸羡、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物搓茬、膠體犹赖、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化或分離的目的卷仑。

詳細(xì)介紹

銅川超濾純水設(shè)備

超濾設(shè)備介紹:

   超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)冷尉。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分  離裝置系枪。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過磕谅,而將溶液中的懸浮物私爷、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留膊夹,從而達(dá)到凈化或分離的目的痒仇。

超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理邀敲、飲用水處理恰印、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁珍媚,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用瓢圈。

將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為內(nèi)壓式尼布、外壓式和浸沒式三種珊场。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜朦舟,這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求逼酗,因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時投湿,膜表面液體的流速不均勻诽昨,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢不从。

系統(tǒng)組成:

設(shè)備的組成部分主要分為三部分:原水預(yù)處理裝置系統(tǒng)惜姐、主要反滲透處理裝置系統(tǒng)、后處理裝置消返。

預(yù)處理裝置的主要作用就是將原水水中的雜質(zhì)以及懸浮物和大顆粒雜物進(jìn)行去除分離载弄,保證后邊的反滲透純化裝置能夠穩(wěn)定的運(yùn)行。

超濾設(shè)備是整個設(shè)備主要的水處理中心撵颊,可以說是整個設(shè)備的核心的部分宇攻,經(jīng)過這個系統(tǒng)的原水基本上可以說算是純水了惫叛,在這個處理過程中原水中的雜質(zhì)、有機(jī)物逞刷、等物質(zhì)會得到98%-*的去除嘉涌,是目前水處理行業(yè)有效的一種原水高純化處理技術(shù)。

超濾設(shè)備工作原理

  超濾設(shè)備是一種以篩分為分離原理夸浅,以壓力為推動力的膜分離過程仑最,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒帆喇、膠體警医、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)馁雏〗戳溃可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮托俯、提純赠飞。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作雹纤,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜篙协,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能墓趋,能在60℃ 以下粟朵,pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。

技術(shù)的應(yīng)用

  隨著超濾技術(shù)的發(fā)展奈兢,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣滔菠,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)汪兢、乳品工業(yè)批斯、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥掷漱、醫(yī)藥化工粘室、生物制劑、中藥制劑卜范、臨床醫(yī)學(xué)衔统、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理海雪、資源回收以及環(huán)境工程等等锦爵。

優(yōu)點(diǎn)

  A.超濾膜元件采用*膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量险掀。

  B.系統(tǒng)回收率高沪袭,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離樟氢、純化及高倍數(shù)濃縮冈绊。

  C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響埠啃,且分離死宣、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)吮蒜,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理跷碰,*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分催岔。

  D.系統(tǒng)能耗低睬嘿,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比闭榛,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本跌缩,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益衍肥。

  E.系統(tǒng)工藝設(shè)計*,集成化程度高雀肠,結(jié)構(gòu)緊湊刀念,占地面積少,操作與維護(hù)簡便胁会,工人勞動強(qiáng)度低贺潜。

  F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生施绎,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求溯革。

  G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計,結(jié)合*的控制軟件谷醉,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)致稀,避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行俱尼。

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