三效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器啊掏，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵蠢络。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多迟蜜，可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速刹孔，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度缓贤。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合熟督。

   三效蒸發(fā)器在一卿黍、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔军笑，蒸汽腔底部接直管與下一級加熱器連接见拴，為二次或三次蒸汽管擅暴。蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽腔馒毙，直接進(jìn)入下一級加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多疫壕，直管通入下一級加熱器無折轉(zhuǎn)搁突，距離近只磷，大大降低蒸汽阻力经磅，增加流量预厌，提高分離效率轧叽。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi)炭晒，減少了引出蒸汽的熱量損失甥角。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室网严，冷凝水從其下排出，避免了蒸汽損失嗤无，也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔姚转，便于清洗加熱器底部邊角的殘留物棒嚼。各分離器有獨(dú)立進(jìn)料口，便于觀察和控制進(jìn)料流量慷训。三組加熱器和分離器按扇形排列布置，縮短了設(shè)備總長度，便于操作巫邻。

 多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程猫荤。多效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)時要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)溺察，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器瞭芬，僅*效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作矫评，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽卜壕，故提高了生蒸汽的利用率烙常，即經(jīng)濟(jì)性。需要強(qiáng)調(diào)的是蒸發(fā)量與傳熱量成正比蚕脏，多效蒸發(fā)并沒有提高蒸發(fā)量，而只是節(jié)約了加熱蒸汽，其代價是設(shè)備投資增加译隘。在相同的操作條件下，多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力并不比傳熱面積與其中一個效相等的單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力大固耘。特別應(yīng)注意那種認(rèn)為多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力是單效蒸發(fā)器的若干倍的觀點(diǎn)是錯誤的词身。

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