公司動(dòng)態(tài)
蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥用途及工作原理
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1.1自力式調(diào)節(jié)閥的用途和適用范圍
自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品戈咳,具有測(cè)量驼吓、執(zhí)行寄症、控制的綜合功能季蚂±淅耄可用于非腐蝕性(zui高溫度350℃)的液體上遥、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置刽肠。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油溃肪、化工、冶金音五、輕工等工業(yè)部門及城市供熱惫撰、供暖系統(tǒng)。
1.2自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及工作原理
a產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
SENMI產(chǎn)自力式調(diào)節(jié)閥為直接作用自力式壓力調(diào)節(jié)閥躺涝,由閥體厨钻、閥芯部件、閥蓋坚嗜、頂盤莉撇、上、下膜蓋惶傻、膜片棍郎、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等零部件所組成银室。
b自力式調(diào)節(jié)閥工作原理
∈迅小(1)自力式調(diào)節(jié)閥作閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后螺喂,變?yōu)殚y后壓力P2侦需,P2經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫范咖,決定了閥芯坊蕴、閥座相對(duì)位置,控制閥后壓力鳄盗。當(dāng)閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加扫觅。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力送写,使閥芯關(guān)向閥座的位置硅枷,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)閥芯與閥座之間的流通面積減少婉劲,流阻變大太迈,從而使P2降為設(shè)定值。同理便锨,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)围辙,作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí)姚建,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母怎囚。
(2)自力式調(diào)節(jié)閥作用前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過(guò)閥芯桥胞、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2恳守,同時(shí)P1通過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫贩虾,決定了閥芯催烘、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力缎罢。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)伊群,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時(shí)策精,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力舰始,使閥芯向離開閥座方向移動(dòng),直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止求旷。這時(shí)惶芒,閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小赊手,從而使P1降為設(shè)定值赠搓。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)猫乃,作用力方向與上述相反验沮,這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí)责祥,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母牡增。
(3)自力式調(diào)節(jié)閥作差壓控制時(shí)的工作原理:
工藝介質(zhì)通過(guò)閥節(jié)流后壳坞,進(jìn)入被控設(shè)備柑耙,而被控設(shè)備的差壓,分別引入閥的上脱每、下膜室害唧,在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力忽孽,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置谢床,而閥芯與閥座的相對(duì)位置確定了差壓值△P的大小兄一。當(dāng)被控差變化時(shí),力的平衡被破壞,從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)出革,從閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥的阻力系數(shù)造壮,即控制了被控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理骂束。
當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時(shí)耳璧,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
1.3產(chǎn)品的型號(hào)展箱、規(guī)格
類別壓力控制調(diào)節(jié)閥差壓控制調(diào)節(jié)閥
閥后壓力調(diào)節(jié)閥閥前壓力調(diào)節(jié)閥差壓升閥關(guān)閉差壓上升閥開啟
硬密封軟密封硬密封軟密封硬密封軟密封硬密封軟密封
型號(hào)V230D01V230
D01V230D02V230D02V230D03V230D03V230D04V230D04
規(guī)格DN15-250
1.4自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
≈伎荨(1)控制閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm)1520253240506580100125150200250
額定流量系數(shù)Kvs3.25812.520325080125160320450630
公稱壓力(MPa)1.6;4.0
Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
zui高工作溫度V230液體≤140混驰;氣體≤80
硬密封V230配隔離罐≤400配隔離罐和加長(zhǎng)件≤420
配隔離罐和散熱片≤420
壓力平衡元件波紋管滾動(dòng)膜片
法蘭標(biāo)準(zhǔn)DIA(亦可按用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn))
閥體材質(zhì)鑄鋼(工作溫度≤425℃)鉻鉬鋼≤550℃
閥芯材質(zhì)不銹鋼攀隔;軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
zui高工作壓力公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系)
(2)自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)V230D01(D03)V230D02(D04)
有效面積cm232※80※25063032※80※250630
壓力設(shè)定范圍MPa0.3-1.20.1-0.60.015-0.150.005-0.0350.3-1.20.1-0.60.015-0.150.005-0.035
0.8-1.60.05-0.30.01-0.071.0-1.60.05-0.250.01-0.06
保證壓力閥正常工作zui小壓差△PMPa≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005≥0.05≥0.04≥0.01≥0.05
允許上捣柿、下膜室zui大壓差MPa2.01.250.40.152.01.250.40.15
行程mm1818232318182323
材質(zhì)膜片:EPDM或FKM夾纖維嚎区;膜蓋;鋼板鍍鋅
控制管線疚都、接頭銅管或鋼管10×1蝶桑;卡套式接頭R1/4”
注:1、※該壓力設(shè)定范圍不適合于DN150-250
2哥笤、EPDM適合于水尘蟋、蒸汽和氣體介質(zhì),F(xiàn)KM適合于油拉冯、水巍也、蒸汽及氣體介質(zhì),定貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類极胸。
”贰(3)性能指標(biāo)
控制精度±8%
允許泄漏量
(在規(guī)定試驗(yàn)條件下)
1/h硬密封4×10-4×閥額定容量
軟密封DN15-50DN65-100DN125-250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min
1.5自力式調(diào)節(jié)閥外形尺寸
∶醒ā(1)V230控制閥尺寸及重量
公稱通徑(mm)1520253240506580100125150200250
L(mm)130181184200222254276298352410451600670
B(mm)212212238238240240275275380380430430450
大約重量Kg6.26.79.71314172933607090160260
“时А(2)D02(D04)執(zhí)行器尺寸及重量
公稱通徑(mm)20-5065-100125-200250-400
D(mm)235235235235
H(mm)450470490510
大約重量Kg7.57.51328
(3)D01(D03)執(zhí)行器尺寸及重量
公稱通徑(mm)20-5065-100125-200250-400
D(mm)195195195195
H(mm)450470490510
大約重量Kg7.57.51328
注:直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥的總高及總重量為控制閥與執(zhí)行器高度及重量之和砾脑。
附件型號(hào)幼驶、種類及外形尺寸
隔離罐D(zhuǎn)N150DN200DN250
(用于氣體韧衣、蒸汽溫度>80℃盅藻;加長(zhǎng)件(用于氣體、蒸汽溫度>80℃畅铭;液體溫度>140℃氏淑;)
液體溫度>140℃勃蜘;)
1.6工作溫度與作用介質(zhì)壓力的關(guān)系
(1)工作溫度與作用介質(zhì)壓力的關(guān)系
材料公稱壓力MPa介質(zhì)工作溫度℃
0.60.60.490.44
HT2001.61.61.271.09
4.04.03.73.33.02.82.31.8
ZG230-4506.46.45.95.24.74.13.72.9
0.60.60.560.50.450.40.360.320.280.25
ZG1Cr19Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
1.61.61.41.251.11.00.90.80.70.64
4.04.03.63.22.82.52.22.01.81.6
6.46.45.65.04.54.03.63.22.82.5
〖俨小(2)主要零件材料的使用溫度范圍
材料溫度范圍℃?zhèn)渥?br />
HT200-20~200
QT400-18缭贡、QT400-15-20~350
ZG230-450-40~450
ZG1Cr19Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550
2Cr13-20~450
1Cr18Ni9-196~550
0Cr18Ni12Mo2Ti-196~600
聚四氟乙烯-40~200
碳纖維-120~350
柔性石墨-200~600
5860膠夾480D551棉綸帆布-40~80
1.7自力式調(diào)節(jié)閥安裝示例
下面列舉若干個(gè)安裝示例供用戶參考
示例1安裝在分站上示例2安裝在蒸汽發(fā)生器上
示例3安裝在差壓和流量控制場(chǎng)合示例4安裝在差壓控制場(chǎng)合
示例5直接連接的供熱系統(tǒng)(供水安裝)示例6間接連接的供熱系統(tǒng)(回水安裝)
2、安裝
2.1自力式調(diào)節(jié)閥安裝前注意事項(xiàng)
a現(xiàn)場(chǎng)安全:安裝自力式調(diào)節(jié)閥的管道事先不應(yīng)有壓力辉懒,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉阳惹。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br />
b控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致眶俩。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D)琢播,以保證所需的控制性能。
C安裝位置:應(yīng)有足夠的空間番艳,便于操作人員安裝沥院,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性尚和。
d過(guò)慮器:為保證壓力閥的正常使用篇胰,安裝時(shí),應(yīng)在壓力閥前安裝過(guò)濾器十吐,并定期清洗殃描。在有蒸汽的廠房?jī)?nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)曼舟。
e壓力閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組扒哩,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí)嗤积,用切斷閥隔離虱怖,用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式夯秃。
f自力式調(diào)節(jié)閥用于煤氣座咆、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時(shí)仓洼,如果無(wú)漏氣報(bào)警裝置介陶,應(yīng)在執(zhí)行器加接*通到室外并不得堵塞,以保證安全色建。(閥后壓力調(diào)節(jié)哺呜,接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié)箕戳,接在下膜接頭上)
g用于減壓或泄壓的壓力閥某残,使用時(shí)不得將膜蓋上的無(wú)接管的接頭堵塞,否則自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)法工作漂羊。